詳細說明：

【主要特點】
通過伺服電機對速度和位移的精確定位，通過鏈條傳動來帶動滾珠絲桿的壓力調(diào)節(jié)，可達到軸向無間隙，確保燙金升、降過程中工作壓力的恒定。
叼紙牙排采用鋁合金擠壓成型工藝，平整不變型。表面的陽**氧化處理，美觀且硬度高。牙排的傳動鏈條經(jīng)預(yù)拉處理，確保鏈長度**致。經(jīng)久不變形，保持產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。
油泵馬達循環(huán)油冷卻系統(tǒng)，避免了冷熱油的壓力差異造成的產(chǎn)品損耗。主機的心臟部位的強力潤滑結(jié)構(gòu)，使運轉(zhuǎn)部件潤滑充分、流暢。
特增加了扭力限制器裝置，以防止牙排受外力影響而扭曲變形，影響精度，即使壓排受異常外力時，能自動脫開，讓機器的停機。避免了零部件的損壞。
單點理離合器的設(shè)計使輸紙部與主機隨時分離或同步結(jié)合。簡化了操作，無論打樣、試壓均能隨心所欲的離或合。
飛達八吸八送，使送紙更順暢。
模切板框自動鎖緊設(shè)計，以氣壓作動力。安全、方便。
全自動不停機飛達及預(yù)堆紙車，實現(xiàn)了循環(huán)送紙，提高了生產(chǎn)效率。
普通燙印速度達每小時6000張；全息燙印每小時4500張。
模壓升退采用電控數(shù)位顯示，精度為0.001mm，精準(zhǔn)易操作。
電氣控制采用輕巧、簡單、方便的臺灣永宏P(guān)LC編程系系統(tǒng),觸摸式人機界面.能迅速診斷機器的故障.使維修變得簡便、準(zhǔn)確.與國際知名**同步。

飛達頭
高效穩(wěn)定精巧的飛達頭設(shè)計，配四吸四送8個吸嘴，吸紙送紙穩(wěn)定且適用不同厚度紙張，**特的螺旋后吹風(fēng)，前、側(cè)吹風(fēng)，確保運行減少雙張，各吸筒單**簡便調(diào)節(jié)，確保紙張順利送出。

斜面輸紙臺
斜臺式高速送紙結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定、可靠的雙張檢測裝置，不停機主副給紙程序，令工作時間更節(jié)省，操作更方便，提高工作效率。

模切部
上下平臺采用精磨加工保證工作面精度，**體成型上板框不易變形，用氣動鎖緊設(shè)計，安全簡便，底模鋼板HRC50-53平整抗銹，精準(zhǔn)耐用。回轉(zhuǎn)翻板架機械結(jié)構(gòu)安全方便，操作簡單。

電器柜
采用多點數(shù)PLC集中控制,以**立的硬體實施安全檢測診斷，配以10.4英寸大規(guī)模TFT觸摸式彩色智能顯示終端進行圖型、動態(tài)化操作及故障點動診斷，以工作速度快，精度高，性能穩(wěn)定，操作維護簡捷流暢等優(yōu)異特點著稱，通過歐共體CE標(biāo)準(zhǔn)認證。

收紙部
全自動不停機收紙節(jié)省工作時間，提高工作效率，且操作簡單、安全、可靠、可靠穩(wěn)定的收紙檢測，回紙檢測，保護機器和產(chǎn)品的損壞。

排廢裝置
三聯(lián)協(xié)運式清廢，上、中、下模凸輪傳動，穩(wěn)定和諧，準(zhǔn)確有力，且裝卸迅捷，調(diào)校方便。

蜂巢板

收廢鉑裝置

**體成型板柜

觸摸屏燙金操作系統(tǒng)

燙金送鉑系統(tǒng) 
配合送箔進速及長度，可任意調(diào)整收箔扭力，提升燙金品質(zhì)

燙金機升退壓伺服控制 
升退壓位置采用伺服驅(qū)動鋼珠絲桿以數(shù)頭操作，精確快速。磨壓力量數(shù)額，**高300噸自動停機。