詳細說明：
電磁加熱輥的主要材料是45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38 GrMoAl）、**進口鋼，主要的特點就是加熱方式，采用電磁感應加熱，環保、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面**高溫度可達400℃以上。電磁感應加熱方式是我公司重點的技術領域，也是我公司產品質量優乘的保證。采用電磁加熱方式,電磁線圈安裝在輥筒內部，輥筒受電磁感應后本身發熱。
節電效果好：與目前采用的導熱油加熱方**產品電磁加熱輥式相比，節電60％以上。
工作環境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環境的問題。
溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質帶走的熱量，保證產品質量。
輥筒表面溫差小：電磁加熱輥采用多段測溫、控溫方式，并且可以分別調整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內。
運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修**年。
適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據用戶要求定制電磁加熱輥。
安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。
1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38 GrMoAl）、**進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。
2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3）加熱方式：電磁感應加熱，環保、節能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面**高溫度可達400℃以上。
4） 表面處理：進口配方鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。（也可根據客戶要求定制）
5） 加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.005mm，平直度、跳動、同軸度≦0.003mm。