在眾多包裝印后加工設備品種中,我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平,其主要標志表現在以下幾個方面:
一是模切機的進口額下降,出口額在不斷提高。據海關統計:2002 年進口模制成型設備461 臺,2529. 1 萬美元;2003 年進口455臺,2602. 8 萬美元;2004 年進口288 臺,2424. 2 萬美元,全年進口呈下降的趨勢,進口額下降近7 %。2002 年出口765 臺,1086. 1 萬美元;2003 年出口1066 臺,1389. 3 萬美元;2004 年出口1269 臺,2227. 5 萬美元,全年出口超過去年,出口額增長60. 3 %。
二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機) 等產品,近年來,已經可以制造聯動線上的模切單元,如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。三是制造全自動和半自動模切機的企業已經超過20 家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業。商標模切機有多家企業在生產,其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。生產平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機) 的企業更是數不勝數。
一、全自動平壓平模切機水平分析
全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備,不但是一種高效。安全、高質量的模制成型設備,同時,又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機) 的更新換代產品,受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景,已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的制造行列,使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列,在技術上也達到較高的水平。
全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和測規定位,再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切,模切后再由牙排送達清廢機構,清廢后再進入收紙部,從而完成模切作業。目前,我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高,主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達到8000 張/ 小時,模切精度已經達到±0. 1 - 0. 2mm ,多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置,還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機,也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板,加工中心加工,精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術,設備的穩定性、可靠性有很大提高。近年來,模制成型設備出口逐年增加,2004 年進口下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高,用戶的認可度在增強。
為了確保這種類型模切機產品質量,全國印刷機械標準化技術委員會在上個世紀末已經制定相關的技術標準,其中有JB/ T8116 - 1998 平壓模切機和JB/ T9115 - 1999平壓平燙金機兩個標準,用于指導企業生產和國家對質量的監督抽查。世界上制造全自動平壓平模切機的主要廠家有瑞士博斯特、德國斯托拿和宜貝佳、韓國永信等企業。全自動平壓平模切機生產廠家和設備的主要參數見表1 。
在印后設備中,全自動平壓平模切機發展比較成熟,與模切機相配套使用的制模工具、模切制版機、多功能制模機和數控彎刀機等設備都有廠家在生產,這種模切方式已經在我國形成大、中批量模切印刷包裝產品的主流設備。
二、圓壓圓模切機技術進展較快
圓壓圓模切機國外已經進行了大量的技術探索,并取得了較大進展。全自動平壓平模切機是當代印后模制成型設備的主力軍,廣泛應用在折疊紙盒、瓦楞紙紙盒模制成型加工。因為這種模切過程的原理是間歇式,生產效率進一步提高受到限制,因此產生了圓壓圓連續模切機,模切速度可以大幅提高。有消息表明,博斯特進行了圓壓圓模切試驗,模切速度可以達到12000 張/ 小時,線速度可以達到300 米/ 分以上。我國也有的企業生產圓壓圓模切機,主要針對瓦楞紙紙盒,加工精度較低,模切速度僅為6000 張/ 小時。圓模切滾筒成型的方法仍然沿用平壓平模切機相同的拼接模切刀的方式,雖然制模成本價低,但模版壽命和模切精度低,不適應連線圓壓圓模切方式。針對卡紙成型的連線圓壓圓模切機已經開發出相應的產品,主要應用在柔性版印刷機生產線、凹版印刷生產線和不干膠標簽生產線上。這種模切方式采用鋼制模切滾筒,模切滾筒在數控機床或車銑加工中心完成陰陽模切線的加工,再經過機械或手工的磨削精加工,形成為兩個共軛的模切滾筒,因為加工成本相當高,加工周期長,所以主要用于大批量的包裝印刷產品的模切加工。圓壓圓模切機的工作原理,就是在兩個共軛的模切滾筒對滾運動中,進行高速模切成型加工。過去,這種連線模切方式的設備,主要依賴進口;現在,應用在柔性版印刷機上的模切單元國內已經可以制造,國內柔性版印刷機制造廠商有15 家左右,模切滾筒的制造與修復有專業廠進行加工。圓壓圓模切機生產廠家及產品見表2 。
由于柔版印刷機可以進行聯線模切加工,進口曾出現一個高潮,近年來仍一直保持較高增長。現國內僅窄幅柔版印刷機已安裝240 臺,柔版印刷機出口也在增長,主要是瓦楞紙印刷設備出口增長較快。1998 - 2004 年柔性版印刷機進出口情況見表3 。
三、其它種類模切機現狀
1. 商標模切機(俗稱酒標模切機)商標模切機是一種專門針對圓形、方形、橢圓等平面圖形酒瓶商標、撲克牌、卡片等印刷品模切而設計的一種專用模切機,其工作原理是將印刷好的單張紙印刷品切成保留一定模切余量的毛坯,再將毛坯摞成幾十毫米到幾百毫米的紙摞,在酒標模切機上用液壓力或機械力將印刷品紙摞從模具通過模切出成品的過程。這種模切設備占地面積小,投入成本低,生產效率卻很高,對小型印刷廠有較高的吸引力。該設備專業性較強,適用范圍較窄,市場前景有一定局限性,不會有大的發展空間。國內印刷機械制造企業的制造水平基本可以滿足國內市場的需求。
這種結構的模切機,全國印刷機械標準化技術委員會由相應的行業標準進行質量控制,標準編號為JB/ T8476 - 1996 商標模切機。
2. 圓壓平模切機
圓壓平模切機的市場需求量在不斷下降,這種模切方式因為自動化水平低廉手工操作,不適應較大批量的印刷包裝產品生產,已經被先進的模切設備所取代,市場僅僅在小型的印刷包裝企業,用于小批量、個性化的瓦楞紙箱的印后模切。
3. 平壓模切壓痕機
平壓模切壓痕機系列產品(俗稱老虎嘴模切機) 包括模切、壓痕、燙金等印后作業,在印刷包裝企業應用廣泛,尤其在中小企業得到廣泛應用。生產這類設備的廠家除個別大型印刷機械制造企業外,主要在民營個體企業生產。使用這類設備的印刷包裝企業,首先看重它價格便宜、一次性投資少,再就是技術含量低,用人手工操作投入成本低,設備適應性強。制造廠家生產這種設備的初衷,也是看中這種設備仍有市場,占有生產資金少,適合小型印刷包裝企業經營生產。當然,我國高速發展的社會主義市場經濟,建設小康生活的偉大目標,成就了印刷包裝業超常規的高速發展,這種設備在我國還有一定的生命力。2002 年我國發布第三批淘汰落后生產能力、工藝和設備,對平壓模切壓痕機系列產品安全性能差、生產效率低、技術水平落后的現狀,提出列在淘汰落后產品之列,當時考慮我國經濟發展不均衡,淘汰的時機欠成熟,因此保留了這個產品系列。從科技發展總的趨勢來講,雖然工業發達國家的小型印刷包裝企業還在使用這類設備,我國還有少量的出口,但是,這種設備的銷售市場將逐年下降。
平壓模切壓痕機生產企業在解決其固有缺陷方面也在采取措施,其中較重大的改進是增加了自動輸、收紙裝置,提高了自動化水平和安全等級,有的企業還通過了CE安全認證,建立了質量保證體系。這些措施將延長這種設備的生命周期。
4. 不干膠商標模切機
不干膠商標印刷機一般聯機進行模切作業,也有的企業把印刷和模切分為兩個工序加工,先在普通印刷機上印刷經復卷以后再進行模切,以適應本企業設備的配置現狀。這種不干膠商標模切機針對這樣的用戶有一定的市場。從不干膠印刷模切發展趨勢上講,這種設備的需求量不會太大,只能是骨干模切機品種的一種補充。
從發展上講,帶有模切功能的不干膠商標印刷機和輪轉不干膠商標印刷機是發展的趨勢。
5. 數控商標模切機
這種模切機類似數控沖床加工方式,工作原理是:預先編好模切程序,紙張定位在設備工作臺上,機器上的模切頭做上下模切運動,同時又作前后左右橫向移動定位,從而實現整個幅面上的商標模切。這種模切方式適應個性化和小批量的商標模切,隨著印刷包裝商標的多樣化,這種設備有一定的發展前景,但目前生產廠家較少。
四、模切機發展趨勢
模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備,已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族,基本上滿足了國內對設備的需求。模切機的發展趨勢有以下特點:
1. 圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產品的最好模切方式,目前已經用于柔性版印刷生產線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉式不干膠商標印刷機、凹版印刷模切生產線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發展,尤其圓模切滾筒的加工工藝水平的提高,圓模切的應用范圍將更加廣泛,模切的生產效率將進一步提高。
2. 隨著印刷包裝業的快速發展,企業的規模不斷擴大,全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大,相比之下,半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降,除生產力低下、操作者勞動強度大等理由之外,安全性差,容易發生工傷事故的弊端,使其走向下坡路的主要理由。但是,由于我國印刷包裝業規模水平差距很大,這種設備還會有一定的市場,仍然會發揮作用。
3. 傳統的不干膠商標印刷機制造企業,近年來生產進入艱難時期,產銷量逐年下降。究其原因,主要是高科技產品一高效的輪轉衛星式商標印刷機和柔性版印刷機的產銷量增加,印刷和連機圓壓圓模切生產效率遠遠高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產設備。
4. 近年來,我國已經進口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機,以高寶等為代表的利必達162a 型機的最大進紙尺寸為1200 ×1620mm ,印刷速度達到12000 張/ 小時,并附帶上光和遠紅外線烘干裝置,又開發出最大進紙尺寸為1300 ×1850mm 和1020 ×2050mm 超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業開始生產全張單張紙印刷機,最大進紙尺寸分別達到:1020 ×1420mm 和1020 ×1440mm ,最高印刷速度達到5000 ──7000 張/ 小時。全張紙的推出和市場的擴大,對包裝印刷品的模切加工設備也會產生需求,目前,適應全張規格尺寸的全自動壓平模切機我國還沒有廠家生產,瑞士博斯特已經將將最大進紙尺寸為1450mm 全自動壓平模切機推向市場,該機的模切速度達9000 張/ 小時,居世界先進水平。