近年來，我國印后加工機械制造業已經走過仿制、消化、吸收階段，邁上了自主研發、創新、提高道路；從只能生產簡單、單一機型，到形成書刊印后裝訂設備、報紙印后設備、包裝印后設備、紙張加工印后設備、表面裝飾印后設備等五大系列產品。除數字化設備、書刊精裝聯動線等高精尖設備以外，國內已經形成完整的印后設備供應體系。尤其是以機電一體化為特征的印品整飾、成型模切設備與國際同類產品的水平已很接近，除滿足國內用戶一般使用要求外，部分產品還實現了出口。與印前和印刷設備相比，印后設備已經具備一定的比較優勢，為在國產印機行業實現率先崛起積累了一定的“資本”，當然，同時也面臨著諸多挑戰。

 

    未來發展面臨四大挑戰

    挑戰一來自對手的挑戰

    國產印后設備多數還處于中低檔水平，而隨著國際印后設備制造商巨頭在國內投資建廠，我國印后設備制造商將與強大對手直接同臺PK。在這破釜沉舟的對決中，競爭力低下者將難逃淘汰厄運，但也會使一批經受住洗禮的印后設備制造商異軍突起，進而提升我國印后設備的整體技術水平。從這個意義來說，這場對決也將迎來國產印后設備發展的機遇期。

    挑戰二來自數字化流程的挑戰

    JDF流程是印后設備數字化的象征，目前多數國產印后加工設備的自動化程度比較低，有些設備雖然安裝了一些數控系統，但僅僅是一些數碼顯示而已，不具備智能信息處理的能力，無法與JDF流程對接。按照JDF的要求，這些設備都需要做相應改進，以滿足對生產工藝自動處理的功能。

    挑戰三來自印后設備、印裝工藝材料的挑戰

    一是印后設備自身現存的缺陷。如膠訂設備銑刀結構性缺陷，易使內文冊頁銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易充分灌注，造成膠訂不牢、開膠掉頁等問題等。二是印后設備可靠性和廣泛適應性問題。如市場激烈的競爭要求印后設備能很快按客戶需求調整，并適應不同材料不同性能、要求和效果（如上光有塑料、紙質、合成等基材，上光液有水性、油性、溶劑型等）的加工要求。三是計算機技術發展使得裝幀設計的途徑大大增多，為追求創新，有的設計者只顧不斷做出新的嘗試，卻對印后加工的可行性考慮不多，更由于印后加工在印刷工藝流程中處在較后位置，很多情況下無法與設計師事先商討細節，使印后加工變得更困難，如很難在亞麻布上壓痕、激光打印機打不出帶燙金箔的信箋抬頭等。

    挑戰四來自用戶（印刷企業）的難題

    一是印刷行業微利化傾向越來越明顯，許多企業舉步維艱，技改資金不足，而印后設備自動化程度的提高，各種檢測器、傳感器、計算機控制的大量使用，將帶來設備成本的大幅上升。二是印后加工工序越來越復雜，要求操作人員具備掌握先進設備的能力，但現在印后人員通常很少接受系統培訓，缺乏機械常識和必需的維護、保養、調整的基本技能。三是技改資金的分配問題。數字化技術已經大舉進入印刷領域，并將掀起新一輪技改熱潮。但這次技改熱潮的時機與上世紀末激光照排代替鉛排、彩印設備大量引進不同，那時，印刷業正處于黃金時期，經濟效益令人羨慕，而當前印刷業發展正處于最艱難的時期，有限的技改資金將很難在印前、印刷與印后之間進行分配，更難以在令人眼花繚亂且日新月異、功能各異的印后設備中進行選擇。

    國產印后設備制造商只有充分了解和分析細分市場，才能找到恰當的技術定位、適宜的價位，開拓出自己的市場空間。