模切廠接單后的設計流程
發表時間:2017/3/18 瀏覽:24123
所屬專題:模切加工專題 標簽:模切廠 設計
模切廠的產品采取以銷定產的方式,主要依據客戶需求進行產品的設計和生產。
具體流程為:公司首先針對客戶的產品,由客戶提供產品原圖資料,公司業務助理收集圖樣后發送給開發科設計人員;然后,設計人員將客戶的圖樣轉化成符合公司生產工藝的圖樣,由開發科試做人員進行試生產樣品,品管部進行樣品的性能驗證及測試;在整個設計研發期間,業務科、開發科及品質保證科與客戶反復溝通確認產品質量是否達到客戶的要求;最后,產品質量通過品質控制科檢驗后合格,結束整個設計過程。
研發部職責:
負責客戶的樣品及承認書之制作;負責新產品的導入及資料制作;新產品初期工藝流程確定、成本分析、試產前評估;負責產品包裝評估、SOP 制作;負責產品圖面的制作、審核;負責模具的設計;負責 Bom 表的制作、更新;參與員工技能鑒定;負責部門人員的培訓、考核;制定新產品開發的品質、工程計劃、管制;負責新產品設備要求選擇;負責對開發項目產品的各工序進行品質管理,作新產品品質檢查基礎文件;負責新產品品質工程技術的量產轉移;負責制定新產品測試規范,解決測試過程中遇到的問題;負責收集整理測試數據,總結、提交各類測試報告;負責客戶端樣品不良品 FA 失效分析;負責產品試產過程的全程技術支持、品質協助;負責協調流程中各相關單位對開發項目推進的協作;負責對新產品制程、測試過程中的 FA 失效,運用 5M1E、PDCA、QC 手法分析改善;協助生產現場制程改善,FA 失效分析處理。