在紙張、塑料、薄膜、膠片、橡膠、無紡布、銅箔、鋁箔、鋼帶、鋁帶等卷材的分切加工過程中，要保持生產的品質、效率及可靠性，一套功能完備的張力控制系統是必備的條件。一般張力控制系統主要包括張力控制器、張力檢測器、制動器及離合器等。而制動器及離合器作為整個系統中的終端執行機構．其性能的優劣、壽命的長短、安裝維護的難易、直接影響著產品的質量及成本。

分切機張力控制系統中常用的離合器及制動器有：電磁式、磁粉式及氣動式等。電磁離合器和制動器在小張力控制系統中有些應用，但由于其控制的扭矩較小因此應用范圍也較窄。磁粉離合器和制動器是張力控制系統的常用執行元件，在傳統的小張力控制系統中有廣泛的應用。但由于其本身的結構及性質決定長期在潮濕的環境下（或本身氣候環境濕度較大時）磁粉易受潮同時由于其結構及原理的特點在長期工作時容易產生磁粉燒結、生銹等現象，從而不能輸出線性扭矩。而且要較大扭矩輸出時，磁粉離合器及制動器的造價也較高。氣動制動器及離合器應該說是在張力控制的發展需要。日本ASAHI氣動制動器自20世紀70年代問世以來，經過數十年的革新 現已廣泛應用于各種工業環節：造紙，印刷，紡織 涂布 切張、復卷 分條等張力控制系統，產品扭矩控制范圍覆蓋2.2Nm--36500Nm。它不僅永不燒結、不會生銹。同時也消除了在使用時磁粉制動器的剩磁扭矩，線性更加理想，能夠更好的滿足在高速工作時的散熱功率的要求。當然，在張力控制需較大扭矩輸出時（如紙張、寬幅的薄膜及金屬行業）氣動制動器和離合器較磁粉也有更加顯著的性價比。

從采用了日本ASAHI氣動制動器及離合器的分切機實際使用情況來看，由于氣動制動器及離合器結構簡單，性能可靠，使用壽命長，方便維修更換，等諸多優點，不僅大大提高了設備運行速度，而且起停更加柔和，張力控制效果十分理想。

現就將日本ASAHI氣動制動器與進口磁粉制動器的性能做一些比較(如表I)。通過以上性能的分析比較，氣動制動器的優點顯而易見 使其徹底替代磁粉制動器應用于分切機成為可能．也為其在分切機等張力控制系統中廣泛推廣奠定了堅實的基礎。