1. 根據車間生產計劃及成品車間日作業(yè)計劃所需片材、底材根據和半成品庫存狀況，合理安排本組各工序成員日作業(yè)計劃，確保成品車間所需物料適時適量； 

2. 查核、記錄各工序成員日產量、質量及損耗狀況，認真填寫《生產日報表》，并分析、改善及報告；

3. 堅持質量就是生命、就是效益，督促模切操作員按《模切工藝操作規(guī)程》作業(yè)，打片操作員按《打片工藝操作規(guī)程》作業(yè)，撕紙作業(yè)員按《撕紙工序作業(yè)指導書》作業(yè)，保證流出本組物料合格； 

4. 嚴控模切、打片、撕紙工序生產主材、輔材，區(qū)域內水、電、氣的使用，不斷降低不合理損耗； 

5. 當生產發(fā)生異常，須及時處置，并開立《糾正/預防措施表》，對生產中出現的質量、損耗、產量、機臺、士氣等工作難點，以QCC（品管圈）的形式立項解決與提高； 

6. 督促機臺操作員做好機臺日常保養(yǎng)并認真填寫《機臺日常保養(yǎng)臺帳》，對工作中機臺安全事故堅持“三不放過”原則； 

7. 積極推行5S，保持本組各工作區(qū)域、機臺衛(wèi)生、物料擺放“三定原則”、等，隨時稽核本班5S執(zhí)行狀況； 

8. 本組物料標識、產量統計、入庫嚴格按《半成品車間管理規(guī)定》作業(yè)； 

9. 建立刀板、打料板臺帳，刀具上標識清楚，做到帳、標識、物一致； 

10. 堅持本組班前會制度，分析改善班內工作異常及糾正預防措施，通報公司相關政策指令等，并作好班前會記錄； 

11. 堅決執(zhí)行班內模切、打片工序交接制度，各機臺操作員須認真填寫《交接班簿》，書面交接生產狀況、物料、機臺、現場環(huán)境、質量等； 

12. 保持與組內員工的良好溝通，每兩周至少與班內所有員工作一次正式交流，并作好交流記錄，不斷激勵員工士氣與工作熱情，對本組人力資源管理負責； 

13. 通過教育培訓，在不脫產的同時，傳、幫、帶好模切、打片、撕紙操作工，多形式持續(xù)提高自身及組內成員專業(yè)技能、安全防護技能，營造遵守廠紀廠規(guī)、有朝氣有效率的團隊； 

14. 工序生產不飽和時，根據實際合理安排組內成員工作；

15. 服從上級臨時工作分派。