上圖的產(chǎn)品， 是尺寸只有1 1 . 0 7 * 6 . 3 5 m m單面帶膠的麥拉， 整版大小130*30mm，客戶的需求是**次貼5PCS，被貼物是端子HOSING，孔的位置是銅片凸包，凸包高0.1mm。麥拉的孔內(nèi)毛邊要求小于0.03mm，孔徑公差±0 . 0 3MM， 貼合公差±0 . 0 5MM。小圓孔是單片麥拉定位用的，3 m m的四個(gè)孔是貼合治具使用的，大的異型孔是讓位的缺省孔。
評估制作：
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu):***層為氟素離型膜，**二層為高溫麥拉（硅膠），**三層為低粘膜。
2.該產(chǎn)品使用的麥拉需耐高溫260度，選用硅膠麥拉。
3 .麥拉在低粘膜上有半切現(xiàn)象，低粘膜宜使用硅膠系保護(hù)膜，亞克力膠系的差別在于半切時(shí)刀印處有白色粉末。
4 .離型膜需使用氟素離型膜，根據(jù)工藝目測要使用兩次氟素膜轉(zhuǎn)載。
5.缺省孔（A模紅色刀線框）有部分壓著產(chǎn)品，需要先切缺省孔。
6 .材料利用率低，故采用5條8mm小條麥拉。
工藝設(shè)計(jì)思路：
設(shè)計(jì)刀模，首先需要考慮客戶管控的尺寸重點(diǎn)。該產(chǎn)品孔到孔的所有尺寸公差都是0.03mm，孔到邊的公差0.05mm?；谶@個(gè)原因，設(shè)計(jì)刀模時(shí)需要把所有關(guān)聯(lián)的孔，安排在同**個(gè)模具上。
而孔徑的公差0.03mm，如果開蝕刻模和雕刻模做這種小孔刀具，沖型時(shí)必定會引起壓痕，產(chǎn)品沖出來后小孔周圍的壓痕，很可能使孔周圍的材料隆起，隆起的高度可能達(dá)到0.1mm，而引起客戶的產(chǎn)品外觀和焊接不良。另外考慮到孔毛邊因素會造成產(chǎn)品超出公差，所以基本確定開QDC五金模來沖孔。
客戶**般都是給出產(chǎn)品的參考尺寸，不按照他們的尺寸做，**般會引起投訴。如果客戶同意改變外框的管控標(biāo)準(zhǔn)， 則可以取消D模這**次工序。
低粘膜上的缺省孔使產(chǎn)品的**部分露在空處，需要考慮把低粘膜上的缺省孔先沖出來。
產(chǎn)品工藝和刀模的設(shè)計(jì)基于以上分析，故刀模設(shè)計(jì)為以下四個(gè)模具：
A模：沖切低粘膜加離型膜，成型缺省孔；
B模：沖切麥拉小孔；
C模：沖切麥拉外形；
D模沖切整體外框。
***次工序， 首先用低粘膜復(fù)合硅膠保護(hù)膜背面， 然后采用A模從硅膠保護(hù)膜自帶離型膜面沖切，半斷至低粘膜，然后上復(fù)合機(jī)，排掉缺省孔外框離型膜， 注意： 缺省孔內(nèi)框廢料不能排除。再根據(jù)B模小孔尺寸復(fù)合五條8mm寬的麥拉料（麥拉無膠面復(fù)合硅膠保護(hù)膜有膠面），同時(shí)排掉麥拉自帶離型膜，復(fù)合整張1- 3克氟素離型膜。
**二次工序， 采用B模（Q D C五金模） 從低粘膜面沖切， 全部全穿。由于設(shè)計(jì)要求：讓麥拉毛絲從無膠面擠壓到有膠面，使毛絲粘在膠里面以達(dá)到公差要求（ 如毛邊不影響尺寸或客戶放寬尺寸到0 . 0 6 m m， 則可以把B模和C模合并為**個(gè)模具）。
**三次工序， 采用C模從氟素離型膜面沖切麥拉產(chǎn)品外形， 半斷至硅膠保護(hù)膜，然后上復(fù)合機(jī)在氟素離型膜面復(fù)合封箱膠帶，采用封箱膠帶排掉麥拉表面的離型膜和外框廢料，*后再復(fù)合**層5g左右的氟素離型膜。
**四次工序， 采用D模從低粘膜面沖切， 全部半穿到氟素離型膜， 然后排掉外框廢料，收卷，注意收卷時(shí)要嚴(yán)格控制張力。現(xiàn)在敘述**下開刀模的**些細(xì)節(jié)：間距補(bǔ)償。
由于在沖切的過程中材料**般都會往外擠壓，導(dǎo)致材料的寬度延展，**般規(guī)律都是縱向收縮，就是說考慮單條產(chǎn)品的特性是擴(kuò)展，就把間距漸次收縮。依客戶作為XY軸心的那個(gè)原點(diǎn)為基礎(chǔ)，漸次同向移動，移動的幅度不可超過材料的縮量值， **般用尺寸公差的下限為參照。也可通過DOE測試獲得精確的數(shù)值。
類似這種產(chǎn)品的間距都是等同的排列，成品使用時(shí)，兩邊的定位孔掛到治具的定位針上，用治具的壓板下壓貼好被貼物，如果產(chǎn)品做出來后距離尺寸為上公差**限，幾個(gè)產(chǎn)品的間距綜合將超規(guī)，掛在治具上出現(xiàn)拱起的現(xiàn)象，下壓貼合時(shí)會貼偏，貼合尺寸NG。如果距離尺寸偏下公差，則會出現(xiàn)掛不上去的現(xiàn)象， 且操作不便客戶會抱怨。因預(yù)計(jì)到會出現(xiàn)這個(gè)情況，需要在開刀模時(shí)適當(dāng)進(jìn)行間距補(bǔ)償。
文中這個(gè)產(chǎn)品制作時(shí)還有**些需要注意的重點(diǎn)：
**個(gè)是材料的幅面過寬， 走料時(shí)如果脫料不順會帶起中間的部分拱起，如每次都被帶起的話，那么下**模沖下來時(shí)就會使沖型的精度偏離，如果上**次工序沖型時(shí)出現(xiàn)這些細(xì)節(jié)沒有排除，下**次工序制作時(shí)將無法獲得好的結(jié)果。
另**個(gè)要注意的細(xì)節(jié)，是從***次工序開始，模具都必須保證橫平豎直，如果出現(xiàn)模具擺的不正的現(xiàn)象，為了挽救材料基本上只能**模**模的手工完成了。
所以， 套沖必須注意細(xì)節(jié)， 有些失敗的原因未必是刀?；驒C(jī)器不精準(zhǔn)，很有可能是**些異常沒有排除導(dǎo)致的。
