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比如攝像頭背膠，膠的厚度0.15以上，**般的工藝做出來，產品都是內部有膠絲的情況。
這個時候，**般人的工藝都是正切攝像頭內孔+手柄膠位，再**二沖 反沖產品外形。
膠絲產生過程：***沖切內框后，內框廢料是用排廢膜拉掉的，厚膠在拉扯的過程會有膠絲掉回離型膜上。再沖外形，產品也就有膠絲存在了。

解決的方式，很多人都說是墊刀泡棉、刀模、角度等問題。其實這些很多時候解決不了問題，膠絲還是會出現。

解決這個問題的*好方式，還是在模切的工藝上。
而我使用的方式上產品正正沖，在轉帖底膜。
**、正沖（OPP+75um藍色離型膜8-15g+膠+過程膜)：過程膜面入刀，刀切斷至OPP膠面，再用排廢膠帶拉去上層廢料離型膜，再下PVC靜電膜拉去膠廢料。下層OPP拉去離型膜廢料。這就是所謂的【上排下拉】。
二、正沖，拉去上面過程膜，再下COVER，切外形，排去外形廢料。再下OPP，再轉貼再輕離型膜上。