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新技術的出現正在逐漸證明，曾經被人們認為正確、可靠的老方法、老工藝并非就是*好的，技術創新帶來了全新的工藝與方法。在印后加工領域中的模切加工，就正在經歷**場創新變化。創新的模切設備能夠采用與以往不同的方式對印品進行模切。此設備設計精巧，對紙張、塑料或瓦楞紙都能進行模切加工，即使沒有對齊規矩，它也能非常精確和高速地模切出所需的印刷圖案。

　　*初Bill Knott發明此模切設備后認為，該設備既便宜又功能齊備，用此設備可以獲得賺錢機會，**定會有許多人找上門來。事實確實沒有使他太失望，買主在以后的幾年內絡繹不絕，當然也并非象他想象的那樣蜂擁而至。人們仍然習慣于對傳統設備的依賴，直到現在，隨著新模切設備在市場中已逐漸形成氣候，人們才開始對其有了更多的關注。被命名為Spartanics M500 Decorated Materials and Diecutting System的新模切設備與傳統模切設備以不同方式進行模切加工，這從該設備的名稱就可見**斑。

　　傳統模切系統都需要**個定位點，在模切件到達模切位置后，通過對它的推或拉動作，將其定位到精確模切點。這種傳統模切系統顯然已經過時，取而代之的是精巧、復雜、**和高效的新系統。

　　此新系統的核心是**套光學傳感器和**套稱之為Way Block的動態模切系統。Way Block采用**組伺服微驅動系統，并包括所有保證精確定位所必須的部件。伺服驅動使運動著的紙張或紙帶走到光學識讀裝置已確定的預設位置，并且通過下述方法達到**為精確的定位。

　　在距被模切位置大約還有13毫米時，光學傳感器就可讀取到模切件上已預印的定位標志，并向Way Block上的伺服驅動電機發出**系列指令，指示出準確定位所需的移動量。

　　為了模切件X方向位置（左或右）的定位，定位裝置通過**對滾壓輥抓住紙張的**端，滾壓輥中的下輥由伺服電機驅動，上輥裝有相位編碼器，通過編碼器中的軟件程序可測出滾壓輥中模切件的移動量，并以微米測量。這個過程與無軸驅動印刷機中的調整情況非常相似。而Y方向（進或退，類似于前規定位）的移動是通過Way Block實現的。在Way Block（其中包括X方向調整的編碼滾壓輥）上的模切件也是通過電機伺服驅動調整的。

　　這很類似內鼓式制版機中成像激光頭的移動驅動方式，但更復雜的**點是還可平面轉動，它們都組合在Spartanics上被稱之為Flexure的裝置中。Flexure實際類似**個剛性彈簧，在某個方向易于移動，而在其它方向上則難以移動。Flexure裝上驅動電機后，Way Block就能實現在平面范圍內的有限轉動。

　　光學傳感器處于模切面的對應位置，用其軟件計算出模切件所需要的調整量，在調整平臺上可進行平面任意方向的調整，而此時模切設備仍可在180次/分（10000次/小時）速度下工作。

　　盡管這**切聽上去非常復雜，以致有些讓人望而卻步，但完全沒有必要如此擔心。因為這種技術現在已經成熟，并有很好的信譽，其中**個例子就是制版機中的鏡子。Agfa Avantra 鏡子可以以每小時68000轉旋轉，在B1尺寸的軟片上可以保證在任何位置上都達到14微米內的網點套印精確度。

　　雖然，Spartanics M500不可能改變整個模切**，但我們仍然對其充滿信心，因為這套新設備畢竟提供了**種選擇，擴大了我們對模切方式的選擇范圍，并可達到以前也許不可能實現的功能。

　　為了更深**步了解這**點，我們有必要首先了解包裝印刷中是如何進行模切加工的。無論采用什么系統進行模切，也不論是采用平臺式的還是輪轉式的模切設備，都需要定位規矩才能達到**流的模切水平，沒有規矩進行定位的模切是很難滿足模切精度要求的。如果用于模切的設備，比如窄幅印刷機上的輪轉模切系統，不能實現精確定位的模切，那么能夠用此設備完成模切的印活范圍將受到**大的限制。

　　隨著市場上越來越多的短版印活，印活種類更多和加工期限更緊，使模切加工正在面臨激烈競爭。因此，采用幾類不同規格的設備配合使用，肯定能獲得更大的加工機動性，當然這必然也會在加工成本上有所反映，因此這種方式也并非是*佳的選擇。

　　對大幅面印張進行模切加工時，為了保證真正的準確定位，其被模切圖像與模具之間的關系往往是由**三個因素控制，即模切圖像與印張二邊緣之間的關系所決定的。

　　在使用規矩進行定位時是依靠印張邊緣來保證模切定位精度的。但在不同設備上進行模切時，就可能會出現問題，并且在模切中反映出來。例如在印刷機上進行膠印印刷，然后再在模切設備上模切加工，當模切件到達模切規矩時，此時相對紙張上已印刷了的圖像，定位準確與否主要取決于模切件上的圖像位置。

　　在大多數情況下，模切是針對多幅圖像的，由于印刷圖像與印張之間的相對關系，就會使模切定位處于無法準確預測的狀態。因此裁切后的圖像無論是在每個堆垛內還是堆與堆之間都可能不**致。這種模切位置差異雖然很小，但卻可能使整個模切品出現不均勻的切邊、圖形圖案不在中心以及其它問題，這種情況有時十分嚴重。
已經十分清楚的是，即使將大大小小不同設備混合使用，在印后加工中也并非就**定具有機動性。某種印活應該采用何種模切設備，在剛剛接到印活時就必須進行選擇，而此時幾乎沒有更充裕的時間來作選擇。此外，印活應以*經濟方式進行加工的思維方式，促使人們在給定幅面上印刷盡可能多的圖像。盡管許多生產經理都知道這種想法并不**定完全正確，但依然按此行事。

　　Spartanics M500系統是對整個印刷工業工作流程進行的**種挑戰。現在，M500已經大量應用于主流印刷工業的邊緣應用領域，如銀行卡和信用卡的生產以及貼花印刷等。

　　然而，印刷及包裝業似乎還未注意到Spartanics設備中所應用的原理，說他們沒有注意到而不是忽略可能更合適**些，如在歐洲Spartanics的地位至今仍然較低。
采用光學識別裝置進行定位的原理其實很早就得到大量應用。光學定位系統的應用，可以為你排除令人煩惱的**三個因素，即模切件的二個邊緣對模切定位的影響，特別是在多幅圖像模切情況下。

　　另外，加工前的準備工作與模具的選擇也同等重要。**個需要經歷較長加工周期的正規印活**般都是批量印刷和需要存儲的，存儲及相應管理的成本自然與規模經濟相關。但如果模切設備能夠選擇得當，在大部分情況下存儲和管理的額外成本將只是企業的**般管理費。

　　Spartanics方法提供了選擇性。首先，根據什么加工類型而選擇更合適的模具，可以采用鋼條模具或陰陽模具。盡管昂貴的陰陽模具具有許多優勢，有著更長的使用壽命，但在大印張上進行模切加工時，并難有大尺寸的模具。

　　小幅面模切的加工準備時間可能更短，所以無論長短印活都能夠按需模切。而且較小尺寸印活的模切加工相對也簡單。只要將贏利的目標定位于整個加工過程，而不只是依賴于印活的大小，這樣的企業將很快成為市場上的贏家。

　　通過模切定位系統的技術創新，Spartanics為印后加工提供了更先進和更實用的模切加工方法，這不僅使傳統模切工藝上了**個層次，更使模切加工與印刷有機地結合在**起。由于引入先進的光學識別裝置、傳感裝置和**立驅動、軟件技術，并且易于進**步升**換代，從而使模切加工有著更美好的創新發展前景。