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模切論壇模切行業論壇『模切技術討論』征文投稿：模切----經驗大死學問

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caojunshan333

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只看樓主 2011-10-07 14:52

征文投稿：模切----經驗大死學問

謹以本文獻給我的至交好友也是我的導師**個模切天才--姜勝
本文的宗義教育后進務實勤思，以積**的心態積累工作經驗。
闡述自己的模切經驗。
2005年，而立之年的我，因為偶然的機會，進入了模切這個對
我來說完全陌生的行業，從此我的人生發生了許多變化。說是
偶然還是要感謝**位和我同姓的妹妹，在**次面試時，因為HW
公司的當家人不在，同姓的妹妹在門衛室接待了我，并要我寫
了**個個人簡歷，我是在門衛室借的紙筆，寫的不多**張而已
，是她把我的那張簡歷，保存了半個多月交給了HW公司的副總
，同日我獲得和H副總見面的機會，從此于模切接下了解不開
緣分。
在此之前我在五金燈飾行業從事了7年之久，不斷接觸圖紙
，看圖作業使我對繪圖產生了濃厚的興趣，我開始自學CAD繪
圖軟件，也就是這次面試之前，我剛剛結束1個月的CAD繪圖培
訓。也巧了我學繪圖是從3D方面開始練習的，模切工程要做的
繪圖竟然是很簡單的2D圖檔，所以面試很容易的就過來了。
由于H副總不常住東莞公司，**二天H副總親自帶我去了倉
庫，教我如何認識公司的材料，倉庫里大卷大卷的材料琳瑯滿
目，我高興的看到都是**些**名企的LOGO:3M SONY NITTO
TESA,我記得當時確實振奮不已。H副總告訴我雙面膠分為3個
膠系：橡膠、硅膠、亞克力膠。**般情況下我們看到的普通雙
面膠屬于亞克力膠，配合的離型紙（膜）上面涂布的是硅離型
劑。而硅膠配合的離型膜，是鍍氟素的。雙面膠分為兩種形態
涂布，**是無基材的涂布，如3M 467和3M468。二是有基材的
涂布，有基材的雙面膠有不同的基材，如棉紙、無紡布、PET
等。還有兩種混合材料，**就是有基材兩面涂布硅膠和亞克力
膠。二是在基材的兩面涂布的膠水粘著力不同，可以滿足客戶
不同材料黏貼的需求。
接下來H副總帶我認識離型紙和離型膜，我當時就覺得這
些東西很容易懂，無非就是離型紙的材質不同如格拉辛，黃牛
皮紙等，在紙上有**面或兩面弄得挺光滑，涂上離型劑弄干了
就可以了。后來我才漸漸明白離型紙和離型膜有著很多的區別
，如根據不同的膠選擇不同克重的離型紙或膜，這里所謂的克
重有別于紙張的克重哦，如80G離型紙它表示的可是指每平方
厘米的紙張重量，**般是80G的離型紙厚度是0.08MM，而我們
選擇克重時不是指這個克重，是指涂布的離型效果，或者說是
剝離力的克重，這個是要用標準的測試膠帶在剝離機上可以體
現的克重。
H副總帶了我半天，告訴我很多關于材料的知識，可我難
以記得那么多啊，只有努力的記著。下午我**個人在倉庫認材
料，努力回憶H副總給我講的東西，核對著材料的屬性。這時
看到了那個同姓的妹妹，她告訴我這樣是記不到很多材料的。
要認識和記得這些材料的屬性有**個好方法，就是做標本，把
材料剪成小塊標本，貼在本子上，旁邊寫上材料的屬性，這樣
便于掌握也可以翻查，對于初入行者這是個很好的方法。妹妹
還告訴我曾經有**個倉庫管理員，能夠用鼻子分辨出**款材料
，閉著眼睛只要問**下氣味就能叫出材料的名稱編號。我當時
大為驚嘆！知道現在我做了6年了還沒有看到**個能類比的人
。
接下來我費了**天的功夫，做了**本膠帶的標本，收錄了
當時倉庫里所有的材料。其實在收集的過程中大部分的材料都
能記住屬性，這對我以后的工作起到了很大的幫助。隨著時間
漸漸認識的材料多了，駕輕就熟了就沒再做過標本，那個本子
也被我丟棄了。后來我帶人學的時候，都要求他們首先去倉庫
熟悉材料，制作標本。當然制作標本不是目的，目的是要他在
收集時熟悉材料，可嘆的是如果***個人如此做了，他很快熟
悉了材料，可是他把那個本子保存了下來，甚或后來的人已接
識下來，聽我說要去認材料，就把本子借來看或者背，或者照
著做**個，沒有了自己去接觸和理解的過程，就像考試在作弊
**般，完全誤會了我要求其去做的目的，不知道做工程的熟悉
材料是多么重要的事情。
接下來的幾天我在沖型車間里到處打轉，對每臺機器都給
與了光顧，可惜公司有**個嚴令，不允許工程人員動機器，也
許是出于安全的考慮吧，當時也沒多想。看機器不是白看的哦
，目的是要了解機器的性能，生產中它是怎樣運作的，有哪些
輔助的功能可以利用。可別忽視這個環節哦，看人機料法環就
在這里！
常言說的好：會看的看門道，不會看的看熱鬧，幾天下來
我大概了解了整個模切工程制程的過程。
開始做打樣都是師傅做好指導書開好刀模，讓我去備料跟
蹤制作的過程，只是**個和各部門磨合的過程，給每個部門都
有聯系，每個產品從頭到尾是如何生成的，跟蹤制作的過程是
積累經驗的重要環節，觀察和思考結合起來，不順的現場理順
好過事后的修改。開機師傅在現場操作時會遇到的問題，往往
是工程坐在辦公室里想不到的。特別是對材料和機器不熟悉時
更會錯漏百出，這個時候的溝通很重要，建立良好的人際關系
，保持良好溝通使你能夠掌握好多看不到的東西。工程師若是
和開機師傅的關系不好或溝通不良，后面你設計的東西往往會
走很多彎路才能達到好的效果，甚至你要放棄自己的設計。
我之所以能給姜勝先生配合的很好就是因為工作時的磨合
產生的默契。
小姜小我幾歲，但工齡卻比我大多了。2000年得時候他就
進入了模切行業，那年他19歲，自進入HW公司就**直做了下去
。小姜文化不高，做事非常的執著，什么機器**學就會，做模
切的機器設備我沒看到有難住他的。B副總是他的師傅，每次
提他的時候都夸他聰明。我在東莞對他早就聞名于耳。和他相
識是在**次他到東莞支援工作開始的。
我們東莞廠開始使用的模切機器都是印刷機改造的，大斜
背機和老式的雙座平壓機。這些機器生產保護膜和簡單的雙面
膠還差強人意。**次接到**款諾基亞的終端保護膜，就是那款
保護屏幕用的保護膜，右上角有**個斜的亮銀龍手柄，需要兩
次套沖解決。從這個產品我接觸了套沖的技術，B副總想要在
那些老式的機器上操作，讓我設計刀模，現在想來很簡單的，
可是那時我就廢了好多功夫才弄懂的。
套沖的產品都是層次比較豐富的，主材輔材多余3層，**
**步沖型是為**二步沖型開路，這里就有**個對位的動作要做
，這個細節是個關鍵，如果對位不準整個產品就是失敗的。那
到底要如何對位呢？首先我在刀模設計上動手，在產品兩端（
要離開產品**定的距離）設計兩次沖型的套位孔，**步沖孔去
廢，二步的刀模上板裝柱子，再設計**塊刀模下板，上模上的
柱子通過材料后進入下模板的孔，這個孔要比柱子的直徑大**
些，柱子深入的長度要比下板厚度小，這樣模具基本上好了。
有了模具我再選材料時開始選的是離型紙做底，在套沖時柱子
沖下來不能把產品套好位定位孔就爛掉了。換成離型膜的要好
很多，記得我有**篇文章說當時我用的機器套沖時需要用電眼
配合，有人說使用電眼做套沖是個失敗的設計，但那時卻是沒
有其他的辦法。老機器上是沒有浮輪這個設計的，機器上有浮
輪做套沖是非常理想的。也許有人不知道我在說的是什么意思
。我當時也不知道是什么意思，知道小姜來東莞才給我解釋清
楚的。
套沖在**二步的時候，柱子穿過材料時它有**個導正的拉
力，如果材料前后都壓死了，柱子直接會把材料給弄穿弄爛了
也不能導正。電眼是掃描到孔時機器慢了下來，說是導柱導正
的其實還是電眼導正的，所以基本上是失敗的。浮輪，是指機
器上的壓紙拉紙輪能在機器沖下來的時候浮起來，這樣導柱子
在穿過材料時就能順利的把位置導正。
聽到這些我才恍然大悟，原來套沖就是這樣簡單的。現在
可以這么說套沖刀模配套做的好的話，公差可以達到0.05MM以
內，記得有人說套沖的偏差會很大，解決的關鍵就在模具上。
模具的設計和模具的制作都是要求很高的，刀模設計的要合理
，制作的要精準，這是套沖出合格產品要因。
論壇里經常來的都是技術人員，多少都想在論壇里學到挖
到些東西來用，這種心態很好。但我告訴你模切這技術靠自己
[size=5]親身去體

#1

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daijun0769

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2011-10-08 08:27

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

辛苦辛苦,模切之路在我國起步較晩,無依可循,均是靠各位在工作過程中想出辦法的,現此行業有了較大的發展,與這些經驗積累后再傳播出去分不開的.
有了樓主這樣的人,相信**模切行業會發展得更好

#2

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2011-10-08 22:15

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

白魚大哥的在模切論壇寫的文章都可以出**本書了，感謝感謝！

歡迎光臨模切網!

#3

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caojunshan333

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只看樓主 2011-10-10 12:57

回復: 征文投稿：模切----經驗大死學問

感謝各位的支持，請繼續分享套沖知識：
套沖知識分享
1，套沖的基本概念：
利用定位孔+導柱生產那些需要2次或2次以上的產品方案，我們稱之為套沖，那么
都是什么樣的產品需要用套沖的方案呢？**是產品是多層材料組成，內有不易處理
或者有鏤空的區域，比如手機鍵盤上的雙面膠，屏幕上用的LED泡棉墊圈等等。還
有就是內外框間隙太小，刀模無法**次達到效果。再或者**次去廢不理想的產品，
都可以用套沖的方案來解決。
2，套沖的基本理論：
套沖的產品在刀模設計上都有**個共同點，就是在載帶上留兩個以上的定位孔。利
用這個定位孔加上導柱，使產品多次沖型的工作達到**致的效果。這個定位孔和導
柱是很重要的，不知道有沒有更好的方式來定位，不過目前我們是采用的這種方式
，能夠有效的解決公差在0.05mm以上的產品方案。要用好這個定位孔實際上設計制
作工藝時要很好的考慮它所在的位置、材料的寬幅，制作時不可避免的要添加材料
，生產的順序要設計好，不能互相干涉。**般來說步距大的產品要用2個以上的定
位孔，孔距不能太大，這兩個距離如太大，操作的失誤率就大。套沖工藝對機臺也
是有特殊要求的，沖型機上要有浮輪的功能，浮輪就是指壓料輪能夠浮起。這個輪
子在沖型過程中能夠浮起離開材料，使導柱穿過材料上的定位孔時，料帶的前后均
無拉力和壓力，如果你發現料帶孔壁上有被導柱摩擦的痕跡或被掙爛掉，那么工程
是失敗的，絕對是沒套準了。
3，套沖刀模的特殊要求：
套沖的刀模以蝕刻刀和高刀復合模為宜，刀鋒和刀高根據產品的來定，基本要求和
其他模具沒太大的區別。但是有**項，定位孔和導柱要求特別高，導柱裝在刀模板
上，位移公差不能超過0.02mm，絕對不可以松動歪斜。如果達不到要求，基本你不
用上機，上機也沒有好產品出來。如果使用鋼刀復合模生產，**次通過的幾率大大
提升，因為鋼刀的生產工藝都是很精準的，比蝕刻模信用度高多了。但是另有**項
就是鋼刀配蝕刻模的，配合定位柱就和這個公差有**樣嚴格的要求。

#4

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sanming2008

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2011-10-10 16:09

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

*近有看到樓主說的套沖刀模帶打孔（定位）針，想不通的是備兩套五金模分別做大、小尺寸，不就**勞永逸了？輕松避免各種問題。到新公司負責的是OCA，看到他們這樣做套沖還真挺神奇的。

#5

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daijun0769

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2011-10-10 16:38

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

黑水白魚說得沒錯,我發現有些公司用激光刀模來做定位針套位模切,其產品精度可想而知了,

#6

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caojunshan333

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只看樓主 2011-10-11 12:26

回復: 征文投稿：模切----經驗大死學問

引用:

原帖由 sanming2008 于 2011-10-10 16:09:00 發表
*近有看到樓主說的套沖刀模帶打孔（定位）針，想不通的是備兩套五金模分別做大、小尺寸，不就**勞永逸了？輕松避免各種問題。到新公司負責的是OCA，看到他們這樣做套沖還真挺神奇的。

兄臺說的分別做如果是在同**個材料上，依然還是套沖的范疇。據說OCA的要求很高的，不知能否加QQ聊下！還請賜教哦！

#7

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蘇XQ

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2011-10-11 19:45

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

有幾個問題請教您：
1、套沖的定位孔如何設計 2孔 3孔 4孔哪個是*佳方案、
2、定位針如何設計、整體多高*佳？定位針的錐形高度多少*佳？

敗人二字、非惰即傲

#8

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江湖水果刀

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2011-10-11 23:17

回復：征文投稿：模切----經驗大死學問

拜讀了大作。期待有機會當面請教啊！忙過這幾天先。呵呵！

江湖水果刀最后編輯于 2011-10-11 23:25:35

#9

大中小

caojunshan333

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只看樓主 2011-10-12 12:20

回復: 征文投稿：模切----經驗大死學問

引用:

原帖由 蘇XQ 于 2011-10-11 19:45:00 發表
有幾個問題請教您：
1、套沖的定位孔如何設計 2孔 3孔 4孔哪個是*佳方案、
2、定位針如何設計、整體多高*佳？定位針的錐形高度多少*佳？

**般來說，兩孔的比較靈活**些，這個連續沖型速度還是蠻高的，適用于小的產品，步距不超過50mm為宜，若是超過50MM的步距建議用3個孔，沖型速度要慢**些。4個孔的很少用，用在大的產品上，多用于手工操作。兩個孔的都是垂直設計，距產品的中間做好等距。三個孔品字型設計，4個孔要設計防呆位，不要上下等距以免弄錯了方向。定位柱的高度不宜太高，**般高出刀5MM，包括錐度，錐度不宜太長，1MM以內足矣。可根據機器的實際功能來設計模具，這個是不盡相同的哦。

#10

大中小