平板顯示用光學膜主要包括反射膜、擴散膜、增光膜，用于液晶顯示屏后的背光模組中，作為增強顯示效果的部件。其材質主要為PET、PP、PC等，工藝涉及雙向拉伸、復合、涂布等。
從下圖LCD面板上下游產業鏈可以看出，光學膜在平板產業中應用廣泛
下圖為液晶面板的成本構成，從中可以看出，背光模組和偏光片二者合計占有26%，約占液晶面板成本的1/4，而光學膜在背光模組成本中占據了62%；TAC膜和PVA膜占據偏光片總成本了90%以上?？梢姡鈱W膜在平板顯示產業的重要地位。
當前，光學基膜為**壟斷生產，**進口依存度較高。目前，**光學基膜基本由國外大公司生產，尤其是**光學基膜產品的國際、**市場，幾乎都被日本的東麗、美國3M、三菱和韓國的SKC等公司的產品壟斷。目前**70%的背光模組廠商大多使用上述企業的產品。在偏光片所需的各膜層中，TAC膜和PVA膜是*主要的膜層，分別占到偏光片原材料成本的54%和17%，兩種膜材料合計占偏光片成本的75%左右。而TAC 膜**主要由日企廠商供應，富士寫真和柯尼卡美能達兩家日企。
**市占率分別為70%和20%，兩者幾乎占據**TAC 膜市場約90%的份額。德國、臺灣廠商包括**的樂凱也在做TAC膜，但出貨量很少。 而日企可樂麗則占據了**PVA膜市場65%。另外在偏光片的其它原材料膜層方面，日本也居于壟斷地位，例如，90%以上的AG膜(防眩層)市場由日本電工和大日本印刷占據。
從**LCD背光模組用光學膜需求量來分析，2011年全產能約12萬噸，2013年為23萬噸，2014年為29萬噸，到了2016年將達到36萬噸。據專家預測，未來3年，**平板顯示產業對光學**聚酯基膜的年需求量將達到30萬噸以上。
據DisplaySearch預測2012~2015年**LCD面板出貨量仍將保持8~10%的增速，基于我國旺盛LCD需求以及顯著成本優勢，LCD面板產能逐漸向我國轉移。光學膜使用總面積約為LCD面板面積的15~20倍，2013年我國國產化光學膜程度不10%，“十二五” 期間，**不同用途的光學薄膜年需求量在20億平方米以上。未來受益于下游行業轉移及進口替代空間巨大，我國光學膜行業迎來快速發展機遇。如下圖所示
未來，**包括液晶電視在內的電子產品未來將繼續保持快速增長，而目前**的光學膜產能**小，光學膜項目對下游液晶顯示器材行業的國產化水平提升有著積**作用。
本土光學膜進口替代勢在必行。面板行業由“規模競爭”轉向“成本競爭”，**光學膜進口替代勢在必行。其勢成有三：
***、**面板市場已顯現需求疲態，價格呈走低之勢，各面板巨頭迫于成本壓力以及搶占**市場份額考量，加速了面板產能向**轉移。
**二、隨著**面板產能的不斷開出，**面板市場逐步轉向買方市場，面板行業競爭規則由“規模競爭”轉變為“成本競爭”。
**三、光學膜是占面板原材料比重較大的領域，長期由日美系企業把控。面板廠商在競爭中為取得成本優勢需要降低光學膜采購成本，面板廠本土化采購要求給**光學薄膜行業帶來難得的進口替代的機遇，行業即將迎來黃金發展期。
近年來，隨著化學膜的需求急劇增加，**膜加工企業大量涌現，主要有合肥樂凱、張家港康得新、北京康特榮寶、四川東材科技、上海凱鑫森、寧波激智、寧波東旭化成的等。進入的企業不少，但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面，**些包裝材料轉型的企業能否順利生產出合格的化學膜還有待觀察。
我國**光學薄膜產業還處于起步階段，目前只有少數企業進入技術壁壘相對較高的LCD用光學膜領域。**的LCD用光學膜開始起步，國產化已在進行中，成長動能各有不同：擴散膜或將率先實現進口替代，反射膜國產化需先突破**壁壘，增亮膜由于背光技術的發展，市場增速放緩。偏光片用TAC膜、PVA膜等在試制過程中。就光學**應用的背光模組、偏光膜片兩大膜領域而言，國產化光學膜具有很大的進口替代提升空間。在液晶面板產業快速轉移至我國，給我**光學膜實施進口替代帶來發展良機，具有技術優勢并涉足光學膜生產企業如康得新、樂凱膠片、南洋科技、裕興股份和東材科技實力較強，有望打破外國企業的壟斷地位。
反射膜
中大尺寸顯示市場主流應用反射膜為雙向拉伸工藝生產PET發泡材質反射片
貼合工藝生產的反射膜雖然價格較高，但基于其良好的加工性能、光學性能，目前仍占有**席之地
三菱PP材質反射膜由于期在中小尺寸顯示市場的卓越光學性能，基本統領中小尺寸顯示市場
PC反射膜應用尚未打開
杜邦的ACR, 3M的ESP因為材質、工藝不同于下表中列出的四種，不做討論
下表為反射膜不同材質，工藝，優缺點對比，以及代表廠家
我國反射膜市場情況如下圖
擴散膜
擴散膜已經成為市場紅海市場，技術上已無先進性可言，單個產品的主要賣點就是價格和品質穩定性。順應**cost-down的大趨勢，**廠家如東旭成、樂凱、康得新、斯迪克、凱鑫森的188um典型產品的價格已經到了￥10/m2以下，接近單個產品的成本價。激智由于上市因素考慮價格跟進緩慢，因為被搶了**部分的白牌市場。而仍不斷有涂布廠進入到涂布光學膜的市場（擴散、增光）。
*****大廠激智目前出貨量為300-400萬平方米/月；東旭成為80-100萬平方米/月。
國外**仍占據****線**部分份額，例如惠和、SKC、新和；這些廠家占據**平板顯示市場，如三星、LG、夏普、Amtran、Vestel、Wistron等的絕大部分份額。**廠家如激智、樂凱、東旭成已經導入國外廠家，但訂單不多。
擴散膜有涂布工藝法及內添加雙向拉伸法（產品另**種叫法叫霧化膜），內添加雙向拉伸法的產品由于性能限制，只能應用于較狹窄的市場。主流是涂布工藝法。
擴散膜廠家如下圖
**擴散膜市場情況如下圖
增光膜
增光膜分為純棱鏡膜、microlens以及復合膜。**廠家如康得新、華威、斯迪克、菲斯特等已占據**市場**定份額。
在復合膜及microlens部分，**廠家康得新做得*好；純棱鏡**廠家都差不多；激智2013年年底量產增光膜
增光膜發展趨勢是復合化，復合膜的優勢在于用**張膜的功能取代了兩張，同時售價低于兩張膜之和。
**市場上主流增光膜廠家有康得新、華威、斯迪克、東旭成、SKC、迎輝、友輝、嘉威、長興、LGE、新和、Kolon、Mntech、***毛強、3M(DBEF)等。
增光膜市場基本由臺系、韓系、中系廠家占據；但主流廠家為臺系、韓系，中系廠家在這個產品的功能提升上仍需努力。
增光膜廠家如下圖
**增光膜市場情況如下圖
光學膜市場趨勢
薄型化。單張膜片的厚度盡量薄，**是降低成本，二是適應消費電子產品輕薄化趨勢
復合化。用**張薄膜的功能來代替多張薄膜
配套化。無論反射膜，擴散膜，或增光膜，單**做**種產品的比較優勢越來越小。從廠家自身出發，配套可增加比較優勢；從客戶角度出發，可減少供應商數量，降低導入成本
垂直化。原材料廠商切入到下游市場，減少中間環節
**政策支持光學膜產業發展
隨著**平板顯示產業的迅猛發展，在完善提升平板顯示產業鏈方面，LCD光學膜原材料越來越受到**和政府的重視。由于核心技術、**等因素，企業在發展光學膜方面困難重重。但由于光學膜在市場中需求量巨大，又被外企壟斷，為下游企業造成不必要的成本負擔。光學膜進口替代空間較大，這也是**政策支持光學膜產業發展的必要條件。
**塑料**發布的《**聚酯薄膜行業三年發展振興規劃(2009年~2011年)》明確提出，將配套應用在液晶顯示器材行業的光學聚酯薄膜、太陽能領域的聚酯薄膜、電子材料用聚酯薄膜作為未來產業的發展重點。
新材料產業作為戰略性新興產業的重要組成部分，**將重點發展高性能膜材料專項工程，實現光學聚酯膜等自主化生產、提高自給率。到“十二五”計劃結束，也就是到2015年為止，我國新材料產業規模將達到2萬億元，年均增長率超過25%。而高性能膜材料就是其中**項重要的分支，受到相當的重視。
為此，《規劃》提出：建立起具備**定自主創新能力、規模較大、產業配套齊全的新材料產業體系，突破**批**建設急需、引領未來發展的關鍵材料和技術，培育**批創新能力強、具有核心競爭力的骨干企業，形成**批布局合理、特色鮮明、產業集聚的新材料產業基地。到2020年，主要產品能夠滿足國民經濟和國防建設的需要，部分達到****水平，材料工業升**換代取得顯著成效，初步實現材料大國向材料強國的戰略轉變?，F時許多上游材料都只能從海外采購，*近幾年京東方、盛波光電、三利譜扥等本土企業**直在力推上游產業鏈國產化，在同等品質下，會優先使用本土生產的產品。十二五期間，我國將重點發展高性能膜材料更加扶持**上游供應商。
