詳細說明：

激光刀模材料的規格描述：

有厚度，高度，刃角，硬度，包裝形式5方面。

1．厚度 **般使用**mm，常用的刀料厚度為0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。另外，**個通用的**是pt，1pt=0.35146mm。以上厚度轉化為pt**后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。

2．高度 **般使用**mm，高度的規格非常多，從8～100，根據自己選擇即可。

3．刃角 使用角度**。**般有30°，42°，52°的規格。

4．硬度 使用洛氏硬度（HRC）和維氏硬度（HV）兩種，刀身的硬度**般在50 HRC以下，刀刃的硬度**般在55 HRC以上。

5．包裝形式 有條刀和盤刀兩種。長度**般為1m/條，100m/盤。

模切刀的選擇應擁有更多規格、型號供客戶選擇：模切刀的選擇應按三個原則去選擇：

（1）出產是否長版；

（2）客戶要求是否高；

（3）所模切的圖案是否復雜。選擇**適合的型號、規格的模切刀是模切質量保證的樞紐。

軟刀刀峰經淬火處理的模切刀因為刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。

軟刀的淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部門會向軟的部門凹陷進去，或很易脫落，或承托力不足甚至減至零，即刀的壽命縮短。

當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。

因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上**層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶。因此，選擇合適的**，選擇信譽良好的供給商就相稱重要。

◆ 不同硬度的品種選擇，有利于適應不同的需要。

有些**只有兩種硬度的刀，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另**方面，假如只有很硬的刀，對于圖案復雜的木模成型又很成題目?；蛘哂袝r用戶委曲使用統**款刀于不同要求的模切出產上，難以達至**佳的效果。所以選擇品種較多的**也是相稱重要的。

選擇**的模切刀時應留意

根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上，使用范圍很廣。

但假如用戶的產品單**，而且都是薄卡紙，如煙包出產廠，長期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動模切機，單張紙模切，速度快，數目大，矮峰刀可知足。

對于更長版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更不亂，耐用性更持久。

選擇**的模切刀時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口。

同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品**好是選用橫紋處理的模切刀。

根據模切材料如何選擇模切刀

選擇合適的模切刀是制作激光刀模的****步，而模切刀的選擇是根據模切材料的特性決定的。模切材料**般分為普通紙板，硬質膠板，柔韌材料和回收紙，以下就各種材料選刀方法作扼要分析：

▲普通紙板

普通紙板包括常見的卡紙，瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機能較好的刀料。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命。

▲硬質膠板

硬質膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。

▲柔韌材料

柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

▲回收紙

模切回收紙非常輕易產生紙粉，因此，應選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應這**要求；若刃角達到42度，則能進**步減少模切壓力，從而令模切粉塵達到起碼。