詳細說明：

MQ-320A/320B差動式

**模切機  

設備用途

  MQ-320差動式**模切機是針對**印后加工的專用模切設備，針對現有

的**模切設備存在的缺陷，本機具有全輪轉和間歇兩種工作模式。

  （MQ-320A/B)在間歇模式時，設備采用差動式模切的方式，用磁性刀皮（每

張500元左右）代替整體式滾刀，既保證了**的模切精度（不用手工墊壓力），

又大大降低了刀具的成本，在生產效率上比平壓平模切又有了大幅提升，模切

速度可達每分鐘50米。

  (MQ-320A)在全輪轉模式時，由于采用**特創新的差動式機構，設備的性價

比與傳統的圓壓圓模設備相比較有大幅提高。因此，該設備在模切效率、設備

價格上都能滿足廣大**印刷客戶的需求。

該模切機采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術及高精度電子軸自動套準系統，模切圖案自動跟蹤套準，人機對話、自動化程度高，操作方便。

設備基本工藝

MQ-320差動式**模切機設計目標是：針對**印后材料，從放卷到模切、清廢、成品收卷**次性加工完成。

設備標配結構

      差動式**模切機，包括：依次連續配合的放卷軸（帶自動張力控制）、拼接平臺、****牽引機構、浮輥儲料機構、放卷糾偏、差動式模切機構、廢料收卷機構、成品收卷連續操作，設備運行穩定、模切精度高、速度快等

◆放卷機構：采用沖氣式氣漲軸夾具直接上料,磁粉制動器控制張力，對原料卷的圓度誤差、卷徑變化、速度變化等影響張力穩定因素進行自動補償，從而達到自動控制恒定張力的目的。

◆ 拼接平臺：方便換卷時的快速接料。

◆ ****牽引機構：由伺服電機**立驅動，間歇模式時，根據模切長度與刀輥同步運行。全輪轉時與差動送料同步運行。

◆ 浮輥儲料機構：用于間歇模切時儲料，并由電位器對****牽引送料進行補償。

◆糾偏控制系統：采用放卷糾偏控制系統。控制器采用徽處理器控制、光電傳感器，具有跟線、邊兩種跟蹤方式，糾偏精度高。

   ◆差動式模切機構：由模切輥和送料輥組成，模切輥和送料輥各有伺服電

      機**立驅動。全輪轉模切時，模切輥和送料輥同步運行。間歇模切時，

      模切輥換成磁性輥，送料輥作差動式間歇送料。

◆無軸傳動自動套準系統：采用國際先進無軸傳動自動套準技術。預套準時間短、套準精度高（±0.15mm），加減速過程模切套準精度±0.2mm。

◆操作系統：采用人機界面顯示，觸摸屏操作，人機對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化。

◆廢料收卷裝置：采用電機**立驅動，收卷張力精度高、靈敏度好。廢料收卷處配備氣動活動壓輥，壓力大小自由調整，可隨廢料大小移動，防

   止排廢左右移位及拉斷現象。

◆收卷裝置：采用電機**立驅動，收卷張力精度高、靈敏度好

功能特點

◆ (MQ-320A)具有全輪轉和間歇兩種工作模式，兩種模式可在人機界面靈活切換。

◆采用EtherCAT總線，易于遠程調試、監控和遠程協助，減輕售后壓力。

◆ 電腦全自動張力控制，全過程張力恒定；

◆ 過程糾偏控制，橫向模切精度高（±0.15mm）；

   ◆  伺服電機無軸傳動套準技術，預套準時間短、套準精度高（±0.15mm）；

◆ 加減速模切精度在±0.2mm以內；

◆ 人機界面操作，人機對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；

◆ 線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力穩定，產品的成型性好、模切質量高，加減速、穩速跑車，底紙不產生切穿現象；

技術參數

設備選配附加配置

客戶根據實際需要，可按如下附加選型配置