詳細說明：

PET保護膜硅膠膠水廠家直銷KL-2620

產品分類：PET保護膜硅膠膠水  PET硅膠保護膜膠水  高固含量硅膠粘合劑  免底涂硅膠粘接劑
康利邦KL-2620AB為加熱快速固化的四組份加成型液體硅橡膠膠水,不用使用底涂劑，膠水在固化前具有較好的流支性；固化后與PET基材具有良好的附著力、優異的排氣性、高透明、無殘膠、耐高溫高濕，可直接替代道康寧、KCC同**產品，應用于計算機顯示器保護屏、手機保護貼等PET硅膠保護膜系列產品。
PET自粘性硅膠膠水KL-2620 物    性：
KL-2620A: 透明膠體含鉑金催化劑
KL-2620B: 透明硅膠體
KL-2620C: 增粘劑 （增加PET與硅膠的附著力）
KL-2620D: 壓敏硅膠膠水（增加D劑比例可增大硅膠表面剝離力）
粘度（混合液）： ＜50000mpa.s
固含量（A,B混合后）： 60%
固化條件： TC10：19S*150℃
TC90：42S*150℃
透光率： 94%
折射率（鈉黃光波長5893×10^-10米）： 1.48
使用方法:（舉例涂布10μm剝離力3g/25mm）
微凹輥涂布法： 建議使用固含量為24%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶劑=100:100:10：40:380；
逗號刀涂布法： 建議使用固含量為35%的配方比例(重量比)A:B:C:D:溶劑=100:100:10：40：280；
按比例稱取物料，首先將C料和溶劑混合均勻，然后再依次加入B料-D料-A料，混合攪拌20分鐘達到均勻；
采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上；
固化條件：
1）試驗室涂布工藝10μm 時：130℃ 1分鐘烘烤即可。
2）生產涂布參考工藝：烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據涂布量調整,   當涂布的干膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控制在50～60秒之間，當涂布的干膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控制在100～120秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。
剝離力參考比例：（需根據自己的實際情況調整剝離力）

PET自粘性硅膠膠水KL-2620注意事項：
A、B、C、D劑的配比，用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例

作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將A劑的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
KL-2620C存在揮發性，長時間放置會變濃，在使用過程中需要根據揮發比例調整添加比例，否則剝離力有可能會加重。
溶劑**好選擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯：環己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1
3、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔干燥、無灰塵、油污。
4、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。
5、涂布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～

50%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕

度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白和波紋現象。
6、已調配后的膠料應盡量在6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。
7、膠料混料后含揮發性溶劑，使用時應注意通風，并佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意

靜電。
8、使用前請閱讀產品安全使用說明。
儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。
康利邦KL-2620包裝 ： 
康利邦KL-2620A料：20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶             
康利邦KL-2620B料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶
康利邦KL-2620C料:4KG/桶、20KG/桶
康利邦KL-2620D料:20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

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