詳細說明：

全自動**耳成型機

設備概述

應用領域：**耳成型機是針對金屬帶和膠進行熱壓熔合成**耳的專用加工設備。

設備廣泛應用于電動車、移動電話、等領域鋰離子聚合物電池的**耳加工,可全自動**次成型多條**耳產品，保證了產品質量的穩定性，提高了生產效率和降低了勞動強度；成型產品可以使用圓盤連續收卷，能夠適應**耳全自動卷繞封裝及自動焊接工藝,也可分切成單個產品.
二、設備結構

全自動**耳成型機機構包括：1放料機構，2****牽引機構，3人機界面，4拉膠機構，5熱壓機構，6切膠機構，7整形機構，8二**牽引機構，9成品收卷機構。
多盤金屬帶放料通過****牽引送給熱壓機構，同時拉膠機構完成拉膠動作，熱壓機構進行熱壓，熱壓完成后進入切膠機構，然后通過整形進入二**牽引再進行收卷或分切。
金屬帶采用兩**牽引的方式，****牽引動力由步進電機直接驅動，保證金屬帶的步進長度，二**牽引動力由伺服電機直接驅動，保證金屬帶在熱壓熔接和切膠時運行張力穩定；并可根據生產要求任意設定金屬帶的步進長度。
三、功能特點：

• 可以**次性成型多條(26條)**耳產品;

• 同時可以對26條金屬帶產品進行自動定位送料及自動拉膠定位熱壓;

• 可**次性實現26個盤連續收卷.26條**耳同時切單,能夠適應**耳全自動卷繞封裝及自動焊接工藝,實現自動化.

• 金屬帶切斷長度可調。

•  PLC人機界面控制平臺，功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化。

• 張力控制采用力矩電機張力控制，分別對各組收放卷張力進行**立控制，全過程張力恒定。

• ****電機采用斯達微步進電機，二**電機采用安川伺服運轉精度高、穩定、可靠。
• 安全性能高，配備急停安全裝置，設備運行過程中，若操作人員發生不安全操作時，可通過急停安全裝置立即停機，以保護操作者的安全。
四、技術參數

u **大收放卷直徑：φ300mm
u 材料寬度： 1.5~80mm
u 步進長度:   26~150mm
u 步進精度:   ±0.5mm
u 溫度控制精度:  ±3℃
u 收放卷卷料整齊度: ±0.5mm 
u 上下層**耳膠帶重合錯位: ±0.2mm
u 成品膠帶與金屬帶對稱度: (1MM-5MM)±0.2mm
u 工作頻率：5-8s/1周期（依成形條件而定）
u 成型模尺寸：100mm*120mm上下模閉合平行和平面吻合精度≤0.05mm;