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以下是引用片段：
MQ-260雙模切標簽圓壓圓線外模切機簡介
**.設備用途
MQ-260雙模切標簽圓壓圓線外模切機是根據(jù)用戶特殊工藝要求，針對不干膠標簽，模切規(guī)格單**、批量大及重復定單的產(chǎn)品，**次完成成品加工而設計的高效率、高精度標簽后道加工設備。
生產(chǎn)線集光、電、機、氣和計算機控制技術(shù)為**體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準系統(tǒng)，人機對話、自動化程度高，模切尺寸數(shù)字輸入，使用操作方便。是標簽制品印后加工提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。
二、設備基本原理及工藝內(nèi)容
MQ-260雙模切標簽圓壓圓線外模切機的設計目標是：對不干膠標簽卷對卷模切**次完成。本項目產(chǎn)品主要組成部分有：開卷機(放卷)、電氣控制系統(tǒng)（包括無料檢測系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)、同步控制系統(tǒng)、無軸傳動自動套準系統(tǒng)、電氣集中控制系統(tǒng)等）、圓壓圓模切機構(gòu)、清廢裝置、廢料收卷機構(gòu)、不干膠標簽成品收卷機構(gòu)等。
三、設備結(jié)構(gòu)
MQ-260雙模切標簽圓壓圓線外模切機，從卷筒材料到模切、清廢、成品收卷連續(xù)操作，設備運行穩(wěn)定、模切精度高、速度快等特點。
機器主要由七部分組成：放卷→糾偏→牽引→模切（二次）→清廢→成品收卷，每個部分都有**立的連接機構(gòu)，安裝方便，設備運行穩(wěn)定。
◆ 放卷（開卷）卷筒紙采用氣漲軸夾具直接上料，操作方便、運行穩(wěn)定。
◆ 無料自動停機系統(tǒng)，采用日本SUNX高精度傳感器，自動檢測到放卷材料低于設定卷徑時，自動減速停機。
◆ 張力控制系統(tǒng)，采用新版意大利Re浮輥全自動閉環(huán)張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對生產(chǎn)過程中由于原料卷的圓度誤 差、卷徑變化、速度變化等影響張力穩(wěn)定因素進行自動補償，從而達到自動控制恒定張力的目的。
◆ 糾偏控制系統(tǒng)，采用美國TECMACH過程糾偏控制系統(tǒng)。控制器采用徽處理器控制、光電傳感器，具有跟線、邊 兩種跟蹤方式，糾偏精度高。
◆ 進料牽引機構(gòu)，采用雙輥對壓，鋼、柔結(jié)合。鋼輥為牽引動力輥由進口伺服電機直接驅(qū)動，控制精度高、運行 穩(wěn)定，通過伺服電機的轉(zhuǎn)速精度保證送紙的穩(wěn)定性。
◆ 模切機構(gòu)，采用進口伺服電機直接驅(qū)動，控制精度高、運行穩(wěn)定，更換模切刀輥簡便、運行穩(wěn)定，**高模切速 度（100m/min）。（模切底輥兩端增加與其接觸海棉，吸收多余的潤滑油，保持現(xiàn)場清潔。）
◆ 無軸傳動自動套準系統(tǒng)，采用國際先進無軸傳動自動套準技術(shù)。預套準時間短、套準精度高（±0.15mm），加 減速過程模切套準精度±0.2mm。
◆ 操作系統(tǒng)，采用人機界面顯示，觸摸屏操作，人機對話、功能及操作方式直觀，模切尺寸數(shù)字輸入，自動化程 度高，使用方便、人性化。
◆ 清廢裝置，自動張力設計廢料剝離機構(gòu)，在高速生產(chǎn)中無排廢不清現(xiàn)象。
◆ 廢料收卷裝置，采用伺服電機**立傳動，減少機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精 度，（特別是針對小張力時，生產(chǎn)模內(nèi)標簽時的廢料收卷）。廢料收卷處配備氣動活動壓輥，壓力大小自由調(diào) 整，可隨廢料大小移動，防止排廢左右移位及拉斷現(xiàn)象。
◆ 不干膠標簽收卷，采用伺服電機**立傳動，減少機械傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
◆ 所有過輥均采用高強度鋁合金導輥，排廢處導輥對輥的表面做鐵弗龍?zhí)幚恚瑴p少不干膠材料對導輥的粘性。
◆ 配備的模切刀具吊裝機構(gòu)，在額定起重范圍內(nèi)工作，安全、可靠。
四、功能特點
◆ 進口浮輥全自動閉環(huán)張力控制，全過程張力恒定；
◆ 無料自動停機系統(tǒng)，減少重復穿料，提高生產(chǎn)效率；
◆ 進口過程糾偏控制，橫向模切精度高（±0.1mm）；
◆ 伺服電機無軸傳動套準技術(shù)，預套準時間短、套準精度高（±0.15mm）；
◆ 加減速、穩(wěn)速跑車，張力波動對模切精度的影響在±0.2mm；
◆ 人機界面操作，人機對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；
◆ 具備不干膠標簽卷對卷模切功能；
◆ 線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切穿現(xiàn)象；
◆ 滾筒(全輪轉(zhuǎn)式)模切工藝，速度快，**高模切線速度可達100m/min，生產(chǎn)效率遠遠高于其它模切方式。
五、技術(shù)參數(shù)
◆ 模切材料(紙、塑)┈┈┈┈┈┈ 不干膠標簽
?◆ 材料**大寬度 ┈┈┈┈┈┈┈ 260mm
?◆ 放卷**大直徑 ┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
◆ 收卷**大直徑 ┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
?◆ **高機械速度 ┈┈┈┈┈┈┈ 120m/min
?◆ **高模切速度 ┈┈┈┈┈┈┈ 100m/min
?◆ 正常模切速度 ┈┈┈┈┈┈┈ 80m/min
?◆ 模切套準精度 ┈┈┈┈┈┈┈ ±0.15mm
?◆ 模切刀輥直徑 ┈┈┈┈┈┈┈ Φ80mm~Φ150mm
?◆ 張力范圍 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5~50kg(全幅負荷)
?◆ 張力精度 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ±0.5kg(全幅精度)
?◆ 收、放卷紙芯規(guī)格 ┈┈┈┈┈ Φ76mm(Φ3英寸)
?◆ 機器總功率 ┈┈┈┈┈┈┈┈ 8kw
?◆ 整機重量 ┈┈┈┈┈┈┈┈ 3.5T
?◆ 機器外形尺寸 ┈┈┈┈┈┈┈ 3 mΧ 1.2mΧ2.5m
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