詳細(xì)說明：

PMQ-160鋁箔貼合模切機是根據(jù)用戶特殊工藝要求，針對“Don’t Touch”標(biāo)簽等，模切規(guī)格單**、重復(fù)定單的產(chǎn)品，**次完成成品加工而設(shè)計的高效率、高精度標(biāo)簽加工設(shè)備。
生產(chǎn)線集電、氣、機和計算機控制技術(shù)為**體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)合理。
該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是“Don’t Touch”標(biāo)簽標(biāo)簽制品加工提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。

二、設(shè)備基本原理及工藝內(nèi)容

PMQ-160鋁箔貼合模切機的設(shè)計目標(biāo)是：對“Don’t Touch”標(biāo)簽卷對卷模切、水膠涂布（烘干）、二次復(fù)合模切、鋁箔復(fù)合模切、清廢、白單放卷、柔版印刷（烘干）、模切、成品收料等多工藝產(chǎn)品**次加工完成。

      本項目產(chǎn)品主要組成部分有：放卷機機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)（包括張力控制系統(tǒng)、伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)、同步控制系統(tǒng)、無軸傳動自動套準(zhǔn)系統(tǒng)、電氣集中控制系統(tǒng)等）、進料牽引裝置、模切機構(gòu)、凹版上膠機構(gòu)、柔版印刷機構(gòu)、廢料收卷機構(gòu)等。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
PMQ-160鋁箔貼合模切機，從卷筒材料到模切、水膠涂布（烘干）、二次復(fù)合模切、鋁箔復(fù)合模切、清廢、白單放卷、柔版印刷（烘干）、模切、成品收料**次完成，設(shè)備運行穩(wěn)定、模切精度高、效率高等特點。
本生產(chǎn)線擁有7組復(fù)合模切工作站，11組收放卷機構(gòu)、1組凹版涂布機構(gòu)、1組柔版印刷機構(gòu)，具有貼合、模切、上膠、印刷、排廢等功能，對不同產(chǎn)品適應(yīng)能力強，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性。

四、 設(shè)備特性
1. 機械方面
設(shè)備機架及模切工位平臺均采用**鋁合金型材，模切機架采用**不銹鋼經(jīng)CNC加工而成，確保機械加工精度及長期運行的無銹化，外觀整潔明亮，穩(wěn)定性高。
所有過輥均采用鋁合金導(dǎo)輥，精加工后作動平衡處理并對輥的表面進行處理，保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，并減少導(dǎo)輥對材料的粘性。
2. 電氣方面
所有工位均采用無軸伺服傳動的方式，由伺服電機**立驅(qū)動并在同步系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)各工位的速度同步，并可在人機界面上直接數(shù)字調(diào)整速度補償值，同步精度可達到0.01%。在工控機的控制下，可任意選擇同步基準(zhǔn)，并可在人機界面上根據(jù)工藝要求改變同步系數(shù)，具有同步性能高，運行穩(wěn)定等特點。
收放卷均采用進口伺服電機**立驅(qū)動，并在張力檢測系統(tǒng)的控制下，實時改變收放卷電機的輸出扭力，保證材料在運行中的張力平穩(wěn)，確保模切精度。

五、 功能特點：

• 具有貼合、模切、上膠、印刷、排廢等功能，靈活方便，在生產(chǎn)線上**次成型，模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式；
• 所有收、放卷采用單壁氣脹軸，更換料卷方便；

• 柔版印刷機組：采用柔印方式，牽引動力由進口伺服電機直接驅(qū)動，傳動
 精度高、運行穩(wěn)定，通過伺服電機的轉(zhuǎn)速精度保證印刷圖案的穩(wěn)定性，采用伺服電機編碼信號與同步控制系統(tǒng)直接通訊，使印刷與復(fù)合/模切完全同步，保證模切精度。
• 模切工作站：
① 工作站的墻板組件均采用**不銹鋼加工而成，避免因電鍍而造成的生銹等成為產(chǎn)品的不良因素；
② 每組工作站具備復(fù)合、模切功能，模切工位設(shè)計為可模切、復(fù)合通用，方便模切較為復(fù)雜的產(chǎn)品；
③ 每組工作站單****立，各工位模切刀輥橫向由位置調(diào)節(jié)器進行微調(diào)，調(diào)節(jié)范圍10mm；
④ 每組模切刀輥可徑向360º自由調(diào)整，方便套準(zhǔn)對位模切；
 ⑤ 主傳動采用：無軸伺服電機傳動方式，同步精度高，數(shù)字調(diào)整同步補償值，操作方便。

• 收放卷軸：
① 所有收放卷軸采用伺服電機**立驅(qū)動，每組收放卷軸均可隨時啟動和停止，收、放卷功能任意切換；
• 張力控制：所有收、放卷的張力均由電腦全自動閉環(huán)張力控制，可分別設(shè)
定每個收放卷軸的張力大小且張力恒定；
 
• 操作系統(tǒng)采用人機界面顯示，觸摸屏操作，人機對話、功能及操作方        式直觀，觸摸屏操作臺在主機體上，操作臺位置可任意移動，靈活方便；
   
• 安全性能高，配備急停安全裝置，以保護操作者的安全。
   
• 效率高：**次完成多層復(fù)合、多次模切、涂布上膠、柔版印刷、廢料收卷、成品收料工序，**高模切速度50m/min(視生產(chǎn)工藝)，有效提高模切質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
六、 技術(shù)參數(shù)
• 模切種類：圓刀模切；
• 模切材料：單、雙面膠，保護膜等數(shù)碼膠粘制品；
• 印刷/模切寬度范圍：20~150mm；
• 收放卷**大直徑：Φ400mm；
• **高模切速度：50m/min(視生產(chǎn)工藝而定)；
• 凹版涂布機構(gòu)：1組；
• 柔版印刷機構(gòu)：1組；
• 模切套準(zhǔn)精度：±0.3mm；
• 模切、復(fù)合工位：7組；
• 整機收、放卷組件：11組收、放卷軸；
• 收、放卷軸規(guī)格：Φ3英寸；
• 機器總功率：20kw；
• 整機重量： 2.5T
• 外形尺寸：7mX1.0mX1.9m(長X寬X高)；