適用范圍：
**大紙張幅面(mm)：       1060×750
**小紙張幅面(mm)：       450×390
適用紙張(g/㎡)：               150×500
刀線高度(mm):                   23.8
標準平版距(mm):               32.3±0.1
**大模切尺寸(mm)：        1040×730
**大燙印尺寸(mm):           1020×720
版框內擋尺寸(mm)：        1120×760
**小咬口寬(mm)：             4
**大工作壓力(T)：              300
**高機器速度(張/小時)：    7500
**高燙印速度(張/小時)：    7000
全息箔燙印速度(張/小時)：6500
送箔驅動軸數(標準型)：     縱向6軸(選配縱向3-6軸,橫向2軸)
電熱板分區數：                   12區
**小鋁箔寬度(mm)：         15
鋁箔**大進給量(mm)：     720
鋁箔卷**大直徑(mm):        210
鋁箔芯內徑(mm)：             25(1”),76(3”)
電熱板分區數：                   12區   
電熱板功率(kW)：               25
輸紙堆高度(mm):                 1350
收紙堆高度(mm):                 1100
額定功率（Kw）:                  42
額定電流（A）：                  60
機器總重量(kg ):                   21000
機器的外形尺寸(mm):         6000×6000×2450

詳細描述：
詢價請來電：02154302765
高效率：15分鐘左右即可完成燙印與清廢的功能轉換。全新控制系統使操作更容易、更國際化。
全覆蓋：模塊化的燙印單元，結構緊湊、使用方便，可以適應普通燙印、全息燙印和混合燙印工作，**多到**立輸送6條電化鋁箔。
更優良：模切速度7500，燙印速度7000（全息6500），全面達到****水平。全新的Transcend 09( 全勝09 ) 燙金控制系統，采用基于PCI總線的高速高能運動控制卡，全新的自（手）動燙金算法，能夠適應燙金工藝的多樣性和復雜性。給客戶以更多樣的靈活性選擇。 強大的工作日志（或配方）管理功能,行業**的超**節能設計,改良的清廢傳動和運動機構，提高了清廢運動的穩定性，結構也更加輕巧。馬貝格輸紙機為標準配置。
 
PRO1060 - FC燙印模切兩用機的主要機構：
1.外置式的導軌架
可方便的將燙印單元拉出和推入，實現燙印功能和清廢功能的互相轉換。
2.Mabeg輸紙機
輸紙機（飛達）為德國馬貝格設計和上海馬貝格工廠制造，配備新型的側規機構和變速輸紙機構使送紙更平穩可靠。
3.新的全息光電檢測機構
新型OMRON光電擁有更強的檢標能力，同時使調節更方便。
4.可調式吹氣剝離機構（選購件）
可單**開關各個吹氣口并調節各吹氣口的氣量大小。
5.可調式下襯板機構
可以在縱橫雙向進行微調，補償布版時的偏差
6.引箔機構
通過引箔機構可以方便的布置電化鋁，有效縮短了預備時間。  
7.高精度的**立式集成溫度控制系統   
支持友好的人機交互界面 和 PC軟件控制。十二區大功率電熱板控制，具有每周定時加熱功能、每區溫控微調和停機保溫功能。
8.全新電氣控制和全勝09 燙金控制系統
適用于工業環境的高端系統配置和可靠性的IPC系統，具有開放性好，兼容性好，可配置實時操作系統，便于多任務的調度和運行。
采用基于PCI總線的高速高能運動控制卡支持多種操作系統和開發平臺進行軟件開發，系統升**及維護方便快捷。PCI 總線的先進性和 CPU 強大的處理能力的結合，可方便地實現外部信號多種高**控制功能。
全新的“燙金走箔自動計算”功能，能夠基本適應所有燙金工藝的自動計算，可實現鋁箔利用率的高精度計算，同時也設置了手動輸入功能，以適應工藝的多樣性和復雜性。給客戶以更多樣的靈活性選擇。
系統設計有“燙金走箔模擬仿真”功能，以動畫的形式直觀地模擬出燙金走步的實際效果，配備了“主機跟隨智能控制”功能，提高了機器在不同速度下電化鋁的輸送特性。
AIO ( ALL－IN－ONE ) 的全新設計理念，集成了燙金機的全部控制功能，每根軸都能通過任意**立選擇普通燙金、避縫燙金、全息燙金伺服收箔或放箔不同的功能。還將壓力控制和吹箔剝離整合進來，實現了系統功能的完整化。
9. 界面友好、操作簡便
全方位的后臺自動計算功能，完全圖形化的界面設定，可以實現自動導航的操作。大大降低了對操作人員水平的要求，使設定操作簡單易行。
10. 強大的工作日志（或配方）管理功能
在生產中對各種不同產品的工作模式進行軸選擇、步距、步數、溫度、壓力值等參數的有效記憶和管理，可實現方便快捷地恢復設備工作狀態。
11. 符合CE標準