OCA（Optically Clear Adhesive）用于膠結透明光學元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。簡而言之，OCA就是具有光學透明的一層特種雙面膠！
一、OCA光學膠模切加工開機前的操作規程
1.查看交接記錄，了解設備運行情況
2.按照生產調度計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。
3.檢查并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢查和調整。

二、OCA光學膠模切加工開機生產前的操作規范
1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同
2.檢查產品是否有叼口
3.根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料
4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度
5.裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊
6.根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損傷
7.調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊
8.調節好各部件后，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管簽樣后便可正常生產。

三、OCA光學膠模切加工生產中的操作規范
1.按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。
2.生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決后可繼續生產。
3.每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，并填寫《異常產品流程單》。
4.發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為后續生產做準備。

四、OCA光學膠模切加工生產結束后的操作規范
1.機長應當每天填寫《模切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。
2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。
3.生產結束時，設備應停在開模部位。
4.按日常保養內容，對設備進行保養。
5.認真填寫交接班記錄。
6.關閉電源。

OCA光學膠模切加工工藝細分

一、圓刀工藝技術要點
1、刀模結構
2、工藝示意圖（結構一產品為例，裸切方案）
3、裸切對環境和材料要求嚴格。
溫濕度管控，盡量減少靜電的產生，干燥的環境條件下極易產生靜電材料管控，除無塵紙外其他普通紙質材料不能直接進入無塵室材料的摩擦，也易產生靜電，若材料本身有臟污、異物或分切分條時產生的毛絲、碎屑在使用前不清除的話，使用時因靜電吸附作用，導致產品有異物。人員管控，一切都是人為因素造成的，不遵守管理條例，導致無塵環境惡化。
4、裸切對產品四周有規則的壓痕和膠受到擠壓造成收縮有很好的效果效果。

二、平刀工藝技術要點
以下介紹的是建立在木板模的基礎上的。
1、下模板墊模方式：兩張0.25t的PET板，調模時兩PET中間夾復寫紙，以便留有清晰的刀痕線，方便刮模。PET用綠色膠帶固定在下模板上。
2、刀模：30°日本鏡面刀（中山刀）、單鋒刀。總刀高：23.6mm；板厚：目前常用20mm的板，最好要21~22mm的板。要確認刀鋒是否平整、鋒利。
有缺口，會造成產品邊緣氣泡、鋸齒狀不良，退刀。