各位朋友,各位同行.大家好!

很高興今天能夠站在這里和大家做一個面對面的交流,感謝模切網主辦的模切峰會讓大家互相認識,互相學習.

作為行業里的后進未學,在前輩們都比較忙.分身無術的情況下.我很榮幸的得到了這個和大家面對面交流的機會.所以首先感謝一下因公務纏身不能前來的前輩們,謝謝你們給了我這個拋磚引玉的機會.

模切行業入行的門坎比較低,隨這些年電子行業的發展.投資模切行業的人越來越多.使得行業的利潤也在不斷的下滑.一些簡單的一次沖型的產品因為沒有技術要求.加工費用壓得非常之低.
于是很多模切廠商把目標放在工藝復雜技術難度高的產品上,同時通過減少原材料的隕耗,減少人工以取得更高的利潤.圓刀機可以多次沖切.多次貼合.自動排廢.受了到很多廠家的青睞.
這些年有沒有圓刀機成為了模切廠商實力的一個標致.一度圓刀機的操作人員工資都漲到了八九千.圓刀機也因此被推上了神壇.

這些年在行業里我常聽到有些人遇到一些較難的產品時,總會說.唉.這個平刀做不了.大概只有圓刀能做吧.平刀真的做不了么?

我從業6年,先是接觸的平刀.之后有做兩年的圓刀.之后再回到平刀.對平壓平和圓壓圓都有所了解后.我個人最愛的還是平刀.今天我要替平刀工藝出出頭,喊喊怨

所以現在我要講的題目是. 模切機小孔定位技術與圓刀工藝的對比

那么下面我來給大家講一下模切機小孔定位.自動排費的案例.
見圖（一）

大家可以看到.這是一個按鍵膠.非常多的方塊.廢料也非常的小,只有0.68MM.廢料部份之外有一個膠框把廢料圍在中間.無法連接在一起排廢.是一個較有難度的產品.
那么就以這個產品作為例子,來講一下小孔套位,和自動排廢.
首先給大家介紹一下這個產品流水線所需的設備及模具.
模切機三臺 貼合機三臺.裁紙機一臺.模具是.雕刻模一個.腐蝕模兩個.

這個產品我們分成三個工序來做.我們先來看看我們的排線圖.
見圖（二）

首先是一個貼合機1.這個部份完成原材料的貼合,及離型紙的轉換.貼合完成送料到模切機1的位置.模切機1部份按照設計送量,完成定位孔的沖切.及第一部份廢料的沖切.全切部分廢料由雕刻模落料.
順道說一下這個雕刻模落料.好東西啊.全切部份不太大的都可以用這個模具來排廢.廢料槽每半小時拿吸塵器吸一次就好了.然后模切機1部分半切的廢料由貼合機2部份由輔料粘走.
之后粘合離型紙.送料至模切機2這個部份的模具需要用到定位針.我們通過錐型的定位針.及機器的送量來定位.對第二個部份的廢料進行沖切.然后由貼合機3.來去除廢料.貼合離型紙.翻轉材料送至模切機3
模切機3同模切機2一樣.用定位柱.及送量定位.沖切外圍及外圍廢料的排除.此時卷狀產品送至裁紙機.點數裁切,產品完成了.

這類工藝在整個生產過程中不需要人工排廢.輔料是兩個離型紙.兩條幾MM寬的美紋膠.

下面我們來分悉一下這類工藝.和圓刀相比的優缺點.
(1)設備投入
圓刀機的價格誰買誰知道.平刀機一條線加起來也沒有圓刀機一半貴.

(2)材料損耗
圓刀機的調試,及跑偏時損耗的材料以數十米計.平刀此類工藝通常不會超過五米.以及輔料需求比圓刀機要少得多.

(3)模具的周期
圓刀模具的交貨周期通常為一周.平刀模具在交貨時間上大約為48小時顯然要快得多.

(4)模具的價格.
平刀此類工藝可以跟劇產品用不同模具搭配使用.比較圓刀機的全雕刻模.在價格上及適用性上有很大優勢.

(5)產品的公差.
圓刀工藝.十字刻定位.CCD糾偏三把刀以上的產品.很難做到0.2MM以內的公差.平刀以物理方式定位,此類公差.能達到0.05MM至0.1MM

(6)設備的利用率.
平刀此類機組.靈活多變.可以跟據產品需求隨意組合.充份利用.例如我們上面所說的組合.可以同時沖切三個產品.也可以聯線做一個產品.圓刀也有此類功能.但不及平刀靈活.

(7)機器的適用范圍
圓刀機的模具.在設計之初就需要計算各種材料的厚度.如果生產過程中,材料更換.厚度與之前不一至.很可能就無法沖切.圓刀機不適合沖切較厚較硬的材料.此類問題在平刀機上不存在.

 以上說了這么多優點.我們來講講缺點

(1)貼合
圓刀機分有張力扭力.這個平刀機沒有.因此在貼合材料時.沒有圓刀機貼合的平整.在做一些銅箔,鋁箔之類材類時.圓刀機優勢很明顯.

(2)速度.
圓刀機的理論速度達到了每分鐘50米-80米.雖然在做三把刀以上產品時因為原材料長度.及工藝的問題.不可能達到設計值.但是做三把刀之下的產品.速度遠比平刀機快.

(3)劃傷.
平刀機做保護膜,光電類的產品.容易劃傷.圓刀機做得比較精細,而且刀具是滾動的.沒有此類問題.

以上就是今天給大家介紹的小孔套位技術.及和圓刀技術的對比.我在模切論壇的ID是天之云,歡迎大家與我互相交流技術問題,謝謝大家.