近年來，中國煙包印刷技術已走在世界的前列，特別是在高檔煙包印刷上，多種印刷工藝靈活運用的精妙之處更是令人驚嘆。在多種印刷工藝中，單張紙凹印技術（以下簡稱單凹技術）以其獨特的技術魅力備受煙包印刷企業的推崇。

單凹技術在組合印刷工藝中的應用

        目前，常用的印刷方式有膠印、凹印、網印和柔性版印刷，每種工藝都有其優勢與不足。在高檔煙包設計及印刷工藝中，為了達到更完美的效果，工藝設計人員往往會考慮使用兩種以上的印刷技術來取長補短，以達到預期的工藝設計目標。比如使用膠印技術實現圖像細膩的層次，使用凹印技術完成大面積實地部分的印刷，通過兩種工藝的組合運用來實現印刷品外觀的獨特表現力及視覺沖擊力。另外，可以考慮用單凹機替代卷筒紙凹印機，與其他印刷方式靈活、完美地結合，因此在煙包工藝設計中，單凹技術與其他印刷技術的靈活運用，使煙包外觀設計如虎添翼。

單凹技術可實現的特殊效果

        隨著激光雕刻凹版技術的日趨完善，許多以前只有采用網印工藝才能實現的特殊效果已經在單凹機上也能得到完美體現。

    （1）折光效果

        幾年前，折光效果只有通過網印技術才能表現出來，因為折光效果的再現需要通過墨層厚度的明顯變化來實現。網印的墨層厚度可以達到60μm以上，能夠滿足折光效果要求；而其他印刷方式的墨層厚度都較薄，如凹印墨層厚度為網印的1/4，膠印墨層厚度為網印的1/6。但是運用網印折光技術而嚴重影響煙包的整體生產速度也是不能忽視的問題，單凹折光技術的誕生徹底解決了這一問題，如我公司印制的醇香東方紅煙包等已成功運用了該項技術。

    （2）變色效果

         光致變色油墨是近年來油墨技術上的一個重大突破，它利用納米技術對油墨進行處理，使得油墨在不同角度呈現出不同的顏色。該項技術目前已經普遍運用于高檔煙包印刷中，大大提高了煙包的檔次及精美程度。但是要實現油墨的變色效果，卻需要油墨具備一定的厚實度。網印工藝以其在墨層厚度上的絕對優勢，成為了實現油墨變色效果的首個工藝技術。但是在實際使用中它也暴露出許多弊端，例如印刷后圖案的輪廓不清晰、套印精度不高等。為解決這一問題，我公司的工藝人員通過對油墨技術及制版技術進行研究和試驗，最終單凹技術被證明是很好的選擇。目前該項技術已成功運用于“芙蓉王”軟包、“襄陽”軟包等煙包產品上。

單凹技術實現特殊效果的優勢

    （1）生產速度大幅度提高

        為保證高檔煙包的外觀效果及質量，網印速度往往只能在1600大張/小時左右，而在保證同等品質的前提下，單凹機的速度一般可以達到5000大張/小時左右，是網印速度的3倍多，解決了網印工藝在生產速度慢的問題。另外，網印因墨層厚，干燥速度慢，通常需要經過晾紙處理，這也加長了產品的生產周期，且需要占用大量的空間來存放半成品以保證其充分干燥，單凹技術則可以避免這些問題。

    （2）煙包圖案輪廓明顯清晰

    眾所周知，網版是采用絲網制作而成，網版經過長時間印刷后其尺寸會變化，圖案輪廓也會因長時間印刷而模糊不清，嚴重影響煙包的外觀質量，而凹版表面是經過鍍鉻處理的，硬度相當高，所以單凹技術不存在圖案變形或輪廓模糊不清的問題，印刷品外觀質量得到大幅提高。

（3）煙包質量等級提高，生產控制難度降低

        單凹技術省去了晾紙處理過程，紙張變形小且穩定性好，為后加工奠定了良好的基礎，因此紙張的變形從工藝上得到有效控制，半成品的尺寸穩定性高，后續加工的套準精度有保障，最終可以得到高質量等級的煙包，杜絕了煙包質量問題對卷煙品牌造成的不良影響，維護了卷煙品牌的形象。運用單凹技術生產的煙包，其后加工過程都比較容易控制，大大降低了員工的勞動強度。

       相信在不久的將來，通過工藝人員對單凹技術不斷地探索和研究，單凹技術將以其在特殊效果呈現方面的杰出表現而更具魅力。