在模切領域，對位貼合一直是困擾行業的一個技術難題。到目前為止，還沒有一款設備能真正替代手工進行對位貼合。

在模切行業年資較深的人都知道，早在08年就曾經出現對折工藝來解決防塵網對貼的問題，但由于其局限性較大而沒有得到廣泛推廣；

目前有模切廠家推出的防塵網對貼機也只能用于小面積的上下兩層防塵網同時沖切后再進行對貼的產品，也有較大的局限性；

此前國外某知名模切廠商也推出過鏈輪齒對貼機，基本沒有在國內市場上亮相，其網站上的圖片也極其模糊；

同時在前不久的某展會上有廠商展出一款對貼機，其內部結構也處于保密狀態，具體的對貼效果也不甚明了。

舉這么多例子也只是想說明一個問題，即對位貼合在技術層面上來說還是比較神秘的，要想完全解決還具有相當大的難度。

作為模切設備行業的先行者，飛新達從未停止過在各個方面的技術研究。現已針對不同產品研究得出四種不同的加工方式用以應對相應的產品需求。

今天給大家介紹的是其中一種工藝方案，針對銘牌類產品的卷對卷對位貼合加工工藝。

面板產品示例 

產品分層結構圖

說明
印刷品上的圖案是事先印刷好的
中間雙面膠的孔位是無膠區
印刷品的圖案需與雙面膠的無膠區域一一對應
對位精度±0.5mm
對位好后一次性模切外形，排廢即為成品

常規做法  
1、先將雙面膠沖孔 
2、通過手工對位貼合印刷品 
3、沖床沖切外形 

【常規做法劣勢】 
1、工序復雜
2、生產效率低
3、生產成本高

飛新達推出的自動對貼工藝原理  

設備動作描述： 
上層為印刷料帶，下層為雙面膠；
印刷料帶與雙面膠料帶Y向卡料定位，當用電眼追色 #9 印刷產品時，模切座通過移模裝置移動至 #9 雙面膠處；
因兩料帶粘死，且用一拉料滾筒拉料，保證上下料帶步距各一致，即可保證兩料帶的對位貼合精度；
第二個模座模切外形后排廢即為成品。

對應設備  

飛新達雙工位平刀模切機經過改裝即可一次性完成，可節省大量的人工成本，生產效率大大提升。如有此產品需求的客戶可與飛新達相關業務人員聯系，我司專案小組將提供針對性設備詳細改裝方案。