很多人不理解三星為什么會慫恿行業里那么多的手機企業，大批量的使用工程塑料機殼和GF結構電容觸摸屏，除了它在自己的機型上應用得很成功，有示范作用外，其中另外一個的重要原因，三星自己是世界上重要的塑膠原料供應商。當然也有蘋果不斷封閉其硬件系統的關鍵因索。



作為日漸重要的大宗商品——觸摸顯示屏，里面用到了大量的光學級聚脂塑料薄膜，其中包括了光擴散膜、增亮膜、相位差膜、防眩光膜、導電膜、離型保護膜等光學膜。而GF結構電容屏里PET導電膜的基材是其中光學膜中的導電膜類別。

光學級聚脂塑料薄膜包含了高透明樹脂技術和精密涂布涂布技術，生產過程中的主要技術體現在三個方面：原料、設備、配方及工藝。

到目前為止，原材大陸尚未實現國產化，國際上由北歐化工、日本普瑞曼、韓國大韓油化及新加坡TPC 四家壟斷。 

大陸生產的光學級聚脂塑料薄膜生產設備在加工精度、拉伸速度、工藝參數控制等方面也與國外設備仍存在較大差距，光學級聚脂塑料薄膜設備仍以進口為主。

光學級聚脂塑料薄膜的核心技術發明基本上是美國公司，擁有絕大部分的配方和工藝專利。

導電膜屬于電子級光學膜，除了要滿足光學級聚脂塑料薄膜所有的技術參數外，還要滿足半導體電子技術要求，在電子材料附著力和電子絕緣性能上，比普通的光學級聚脂塑料薄膜更嚴格。

在光學膜生產供應方面，全球也是高度壟斷，主要由日本的東麗、三菱樹脂、帝人、東洋紡，韓國的SKC、科隆，美國：3M、杜邦等生產供應。

大陸的光學膜國產化方面具有很大的進口替代提升空間，但是受專利、設備的限制，目前大陸的光學膜企業僅止步于簡易拉伸、表面光學處理和鍍膜階段。

觸摸顯示屏用的導電膜方面，由于沒有掌據關鍵的表面處理和表面涂布技術，大陸的光學膜基材也只能生產低端的屏蔽膜和低端電阻觸摸屏導電膜。

大陸能生電容觸摸屏導電膜的企業，除了歐菲光能自己進行鍍膜生產外，市面上只有一家大陸企業萬順股份能夠批量提供可商用的產品。其余部分企業在電容觸摸屏導電膜生產上，要么就是技術沒有完全攻克，產品品質不穩定；要么就是拿不到能生產電容觸摸屏導電膜的光學膜基材。所以，大陸電容觸摸屏導電膜的原材料基材全部靠從日本、韓國進口，導電膜成品也大部分靠從日本、韓國進口維持。

據分析，光學膜在液晶顯示屏里所占成本近25%，在觸摸顯示屏模組里面所占成本超過40%。全球目前的光學膜年產值約183億美元，2014年大陸將要采購光學膜近60億美元。

按大陸目前的顯示屏市場30%以上的增長速度，加上全球顯示屏的制造中心往大陸轉移，觸摸顯示一體化的趨勢越來越明顯，行業由“規模競爭”轉向“成本競爭”，對于光學膜90%都依賴進口的觸摸顯示屏行業來說，光學膜成了外資企業套在大陸觸摸屏上的鐐銬，控制著大陸觸摸顯示屏行業的發展速度和贏利規模。