1.各設備部件加工質量和裝配精度的影響
從模切機的單個技術參數(shù)來看數(shù)碼印刷，國產(chǎn)模切機與國外模切機相比差距很小，但是在模切速度、精度、穩(wěn)定性、可靠性上卻存在著較大差距，這主要受國內制造業(yè)技術水平的限制，許多設備零部件的加工粗糙，誤差相對較大方正，裝配也不夠精確，造成機器運行速度不快，模切精度也不夠高。如間歇機構與主傳動系統(tǒng)及鏈排之間的匹配程度和制造精度會直接影響模切速度的提高，并能產(chǎn)生較大噪聲；又如肘桿壓力機構和動平臺存在相對運動，如果二者間隙設置不合理也會引起沖擊載荷折頁，產(chǎn)生震動，噪聲也會升高，進而影響模切的速度和精度。
2.輸紙速度和定位機構的影響
目前，國內外模切設備普遍采用連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式輸紙平穩(wěn)、速度快愛克發(fā)，但輸紙速度快，紙張在靠向前規(guī)時就會產(chǎn)生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準，精度下降。所以理想的模切機應在保證模切速度的同時印后設備，盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度，從而減少紙張對前規(guī)的沖擊力，確保定位準確，以提高模切精度。包裝材料
定位機構對模切精度有著至關重要的影響。模切機的定位機構由前規(guī)、側規(guī)、前靠規(guī)機構和后靠規(guī)機構組成。印刷品進入模切部件前先由定位機構定位，具體實現(xiàn)過程為：紙張在進入叼紙牙排之前由前規(guī)和側規(guī)定位故障分析與排除，前規(guī)的作用是對紙張進行縱向定位。若安裝有多個前規(guī)時，起定位作用的只有兩個，其余前規(guī)必須精確地在同一水平線上，起輔助作用，否則紙品包裝，會降低定位精度。前規(guī)的高度是可調的，模切定位時高度要適中，前規(guī)調得過高，會造成紙張前邊口彎曲，從而影響定位精度；前規(guī)調得過低行業(yè)法規(guī)，紙張到不了前規(guī)處，起不到定位作用。側規(guī)用于紙張的橫向定位，通常有兩個側規(guī)，但工作時只用一個。為了確保定位準確，側規(guī)拉紙輪壓力要適當出版動態(tài)，若拉紙輪壓力過大，會造成紙張側邊彎曲，而壓力過小有可能導致紙張拉不到位，影響定位精度。另外，由于定位時間一定《中國印刷業(yè)年度報告》，前規(guī)和側規(guī)定位時間的長短也會影響定位精度，進而影響模切精度，所以，要合理分配前規(guī)和側規(guī)的定位時間。
紙張定位后，由輸紙牙排將紙張傳至模壓部分進行模切壓痕。輸紙牙排固定在間歇式傳送鏈條上RFID，為保證模切精度，其必須停留在準確的位置。所以，當輸紙牙排運動到紙張末端時，由前靠規(guī)機構撥動牙排軸到確定位置，完成輸紙牙排的前定位。當傳送鏈條把輸紙牙排送到模壓部分上平臺和下平臺之間時醫(yī)藥包裝，由后靠規(guī)機構撥動牙排軸到定位點，實現(xiàn)準確定位。由此可見，前靠規(guī)和后靠規(guī)機構也會直接影響模切精度。
3.間歇機構、鏈條及輸紙牙排的影響
輸紙牙排的運動是一個間歇運動過程書刊印刷，由間歇機構控制。平壓平模切機的間歇機構普遍采用平行分度凸輪機構，與其他間歇機構相比，具有以下特點：運動可靠；傳動平穩(wěn)；從動件運動規(guī)律取決于凸輪的輪廓；轉盤可以實現(xiàn)理想的預期運動并獲得良好的動力性能；轉盤在間歇時的定位由凸輪的曲線槽完成，不需要附加定位裝置。當機器高速運轉時，凸輪輪廓受到從動件速度、加速度、慣性大小和方向的影響版材，會造成機器震動，這種震動傳到鏈條上，再加上急速啟動和停止會引起輸紙牙排的抖動，從而影響模切機整機的速度和精度。所以在用動力學進行分析的基礎上，還需要對凸輪輪廓進行動態(tài)設計軟包裝，以確保間歇機構本身運動的平穩(wěn)。
鏈條是一個撓性件，鏈節(jié)間都用銷釘連接，因此，節(jié)距的誤差較大。使用較長時間后，由于磨損會使鏈條自然伸長區(qū)域報道，誤差增大，給傳動帶來不穩(wěn)定因素，影響輸紙牙排定位的準確性，進而影響模切精度。因此，在工作時鏈條不宜太緊或太松總論，太緊則鏈條磨損加快，縮短鏈條的使用壽命；太松則鏈條震動劇烈，噪聲加大。
輸紙牙排是用來傳送紙張的，平壓平模切機多使用實心牙排，在模切機高速運轉過程中易變形CTP，從而影響定位精度。又因其質量大，在急轉瞬停的過程中，會因慣性大而不易停止，影響機器運轉的穩(wěn)定性和模切精度。因此，將實心牙排改為硬度較高的空心牙排是今后的發(fā)展方向。另外愛色麗，叼紙牙在工作時會產(chǎn)生噪聲，引起牙排震動，進而影響模切速度，而且還會對其他部件產(chǎn)生影響。要改善這種情況，通?？刹扇∫韵麓胧孩偈箍咳g隙盡可能??；②讓叼紙牙與規(guī)矩板相互錯開；③適當調小叼牙角度。此外飲料包裝，叼紙牙壓力大小也會影響模切精度，叼紙牙壓力過大，會使紙張受損；壓力太小，會造成紙張在傳遞過程中滑移或滑脫；叼紙牙之間壓力不均則可能造成紙張在模切時歪斜。
4.鏈條導軌的影響
模切過程中，紙張是通過鏈條進行傳動的耗材，鏈條除了和鏈輪配合循環(huán)轉動外，所經(jīng)過的位置，還有導軌對其進行定位，控制鏈條和牙排的運動方向。所以，在安裝、調試導軌時紙品包裝，要保證導軌厚度合適，能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須能夠保證鏈條順利通過，距離太小，會增大傳動阻力，影響傳動速度特種印刷，嚴重時甚至會損壞機器；距離太大，鏈條在運動中容易跳動，影響傳動準確度，進而影響模切精度。另外，導軌的軌跡和鏈條的長度對模切設備的性能也有一定影響。
5.傳動系統(tǒng)的影響RFID
模切機的主傳動系統(tǒng)是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的防偽印刷，主傳動系統(tǒng)傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪最常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，其中，斜齒輪平穩(wěn)性相對較好，重合系數(shù)大。目前書刊印刷，斜齒輪在模切機上使用廣泛，但其壓力角大小會影響傳動的平穩(wěn)性。當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，如果輪齒與輪齒之間的側隙大小合適，則蝸輪傳動平穩(wěn)，潤滑充分書評，蝸輪處于最佳的工作狀態(tài)。否則，側隙過大，會使蝸輪傳動不平穩(wěn)，引起震動；側隙過小，不利于潤滑油的流動軟件，會加速齒輪的磨損，嚴重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”，影響傳動精度，進而影響模切速度和精度。
6.施壓機構的影響
模切是在壓力作用下完成的凸印，所以模切機最重要的機構就是施壓機構。目前，國內使用最多的施壓機構為雙肘桿機構，該機構具有在曲柄旋轉一周的過程中，活動平臺能兩次到達最高極限位置（又稱“死點”）的傳動特性。模切時，由上版框和模切版組成的上平臺不動裁員，下平臺通過主傳動系統(tǒng)和肘桿壓力機構由最低點到最高點逐漸上升，往復運動。在活動平臺到達“死點”時，模切壓力最大，此時肘桿伸直，壓力將垂直傳遞給機座橡膠制品，連桿和曲柄不受力，有效降低了連桿和曲柄的載荷峰值。為了保證模切質量，加壓時，整個平臺應受力均勻，因此金融危機，上下平臺的工作表面必須平行，這就使構件長度的設計和優(yōu)化顯得尤為重要，如果設計不合理，會造成模切壓力不均勻、空行程過大等，影響模切的速度和精度。
7.模切機構基本部件的影響
模切機構是模切機的核心膠印，而模切版、模切刀、壓痕線是模切機構的基本部件。要想保證高精度的模切，選用優(yōu)質的模切版和模切刀、橡膠條是十分必要的。政府政策及監(jiān)管
好的模切版應具有密度均勻、質量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整性好、堅固、不易變形等特點。而且模切刀、壓痕線嵌入模切版后應能保證性能可靠，即使多次更換模切刀、壓痕線后，新的模切刀、壓痕線仍能與模切版結合良好。目前，國內多數(shù)大中型印刷企業(yè)采用激光模切壓痕版設備維護與保養(yǎng)，這種版材雖然裝版簡單、方便，但受環(huán)境溫度、濕度變化的影響，容易發(fā)生變形，影響模切精度。另外，由于模切壓力比較大連線加工，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版或裝版不牢固，在生產(chǎn)過程中就很容易使版臺發(fā)生橫向挪動。另外，在巨大的壓力下，橫向版的版心還可能會發(fā)生變形電子監(jiān)管碼，模切刀片容易出現(xiàn)彎曲等不良現(xiàn)象，從而影響模切精度。
模切刀的好壞主要看刀口的鋒利度，整條刀的高度誤差以及大刀彎的情況。刀口越鋒利、整條刀的高度誤差越小、大刀彎越小，說明模切刀的質量越好。另外，模切刀的厚度要均勻其他包裝，厚度不均或超出誤差范圍會導致鑲刀困難、變形或刀線過松，從而影響模切精度。模切刀的高度因模切的包裝材料不同而不同。例如：模切雙瓦楞紙板時，應用高峰刀；模切單瓦楞紙板、卡紙或更薄的紙張時，用低峰刀穩(wěn)定性較好。
為保證走紙順暢，需要在主要刀線處粘貼橡膠條網(wǎng)絡出版，利用橡膠條的彈性恢復力將壓印后的印品從刀間推出，防止承印材料在模切壓痕時被粘住。選擇橡膠條時，應根據(jù)不同產(chǎn)品確定其高度和厚度。通常橡膠條的高度應高出模切刀片約1～3mm，具體高度應視承印材料而定。橡膠條過高，在合壓時容易因橡膠條先碰到起翹的紙面膠印機，使紙張移位而造成模切不準。另外，橡膠條的硬度也要適中，若橡膠條過硬，模切時勢必對模切刀產(chǎn)生較大的擠壓力，使刀口發(fā)生變形書刊印刷，影響產(chǎn)品質量；若橡膠條的硬度過小，回彈力不足，可能造成“糊版”或“散版”。因此，要根據(jù)承印材料合理選用橡膠條的種類、厚度和高度，并在適當?shù)奈恢谜迟N橡膠條上海光華，以確保彈力適中，減少其對模切精度的不良影響。
8.其他因素的影響
影響模切速度和精度的因素很多，要想提高模切速度、精度及模切機的穩(wěn)定性、可靠性，除了優(yōu)化設計各部件的機構，精確加工各零部件流程，合理選用各零部件的基材外，理想的裝配精度對提高整機的穩(wěn)定性和可靠性也至關重要。
另外，設備安裝和調試的精度也直接影響其生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質量、穩(wěn)定性和可靠性。安裝和調試不當，不但降低整機的速度和精度，還會給實際生產(chǎn)帶來意想不到的后果和麻煩人民幣，必須引起重視。而機器安裝和調試的好壞又與實際操作人員有關，因此，積極培訓員工，提高職工的素質和技術水平也是非常必要的。