號稱“無裂縫”的vivo牌折疊屏手機，內部有何不同？

和其他手機廠商一樣，vivo對于折疊屏手機市場有所布局，其日前發布的全新折疊旗艦vivo X Fold就是很好的證明，在看到“友商們”的“翻車現場”后，vivo表示一直在研究折痕，以及折疊體驗方面做優化。從現有的數據來看，其特別強調做到了真正的耐用可靠的折痕優化令人驚喜。

據介紹，該機型通過德國萊茵測試顯示折疊30萬次后，折痕依舊控制得極好。若以用戶折疊手機屏幕80次/每日計算，vivo X Fold可以正常使用約10年！此外，其內屏視覺效果也非常優秀。

為了研究vivo X Fold鉸鏈結構的獨特設計，享拆第一時間拆解了這款手機，那我們就來一拆究竟！

拆卸后蓋，由于后蓋為皮質材料，加熱后直接插入超薄金屬拆機片，劃開底部粘膠，再用塑料拆機片沿兩側劃開即可分離后蓋。

拆卸外屏，加熱后用吸盤配合拆機片小心劃開四周粘膠，從上方打開屏幕。卸下三顆螺絲，取出蓋板，挑開屏幕BTB即可分離。

屏幕背面銅箔全覆蓋，我們可以看到3D超聲波指紋模組，以及驅動板右側的匯頂科技的觸摸芯片。

接下來拆卸主板部分，兩側均為常見的三段式結構，左側包含了大部分主要零部件，右側主要為電池和揚聲器。

拆下左側的無線充電模塊，四周集成了NFC線圈，使其成為唯一一款支持50W無線快充的折疊屏手機。圖上紅標部件為激光對焦模組。

挑開左右兩側電池接口斷電，撕下左側接口上方的導電布和散熱膜，挑開9個BTB接口和3個同軸線接口，取下四顆攝像頭及主板。

主板采用散熱更好的單層設計，PCB供應商為華通。

接口都有泡棉或膠圈保護，后置環境光傳感器和閃光燈組件時直接粘在主板上的，頂部麥克風和內屏的環境光傳感器為直接焊接，且麥克風背面還有防塵網設計。正反兩面屏蔽罩上均有散熱銅箔覆蓋。

Ram為三星的LPDDR5規格，下方為高通驍龍8處理器，旁邊是三星UPS3.1的ROM。

以上為主要芯片信息。

蓋板背面為常規尺寸的圓形Z軸線性馬達。

挑開副板上的3個BTB接口和2個同軸線接口，接口四周有緩沖泡棉保護，副板集成了Type-C、MIC和SIM卡卡槽，充電口內側有防塵防水膠圈。

右側上方為常規尺寸聽筒。

外屏的環境光傳感器，以及紅外傳感器。

雙揚聲器設計。

天線小板背面也有一顆環境光傳感器。整機共計4顆環境光傳感器。

兩塊電池均為2300mAh，但左側比右側電池厚了1.4mm。支持66W有線快充，實測電量1-100需要42分鐘。

拆解屏幕時由于其邊框比其他折疊屏更緊，粘膠力度非常大，因而遭遇了翻車。

屏幕背后的金屬背板采用耐腐蝕性更高的鈦合金材料，背板中間部分與其他折疊機一樣也有網紋結構。

vivo X Fold的鉸鏈屬于目前主流的水滴型鉸鏈，由兩主一副三組扭力結構，將兩邊的門板通過通過齒輪鏈接在一起。

折痕方面，為了優化折痕，vivo X Fold采用了兩個特別設計，一是浮動中板，一體式鋯合金龍骨支撐整個鉸鏈，模仿鳥翼生物特性，手機打開時上升托起中央折痕，手機合起時下降為彎折提供空間。

二是UTG超韌玻璃，可以減輕塑性變形，允許更小的水滴結構，常溫下可彎折100萬次，低溫下也能做到20萬次，整體比普通折疊屏向外張立增加了1.3倍。

鉸鏈部分阻力結構尺寸比OPPO和三星更小，因此為了實現開合過程的懸停，采用了更高強度的航空鋼材。

綜合來看，vivo X Fold的鉸鏈有174個零部件，使用了鈦合金、液態金屬鋯合金、F53航空高強度鋼、0.3mm 301手撕鋼片、碳纖維板、18Ni250等六種航空材料，分別用于主屏背板、浮動中板/同步擺臂/虛擬擺臂、18個主要受力零件、門板支撐、虛擬擺臂轉軸/門板轉軸、屏幕和鉸鏈之間。

以上為享拆的vivo X Fold拆解全家福。