與寬幅柔印機相比，機組式柔印機的一個最大特點就是它可以進行聯機模切，并且絕大多數都采用圓壓圓的方式，因為平壓平聯機模切機構較復雜，且會降低印刷機的運行速度。柔印機上一般配備叁個模切工位，模切工位包括一個齒輪驅動的底砧輥，一個用於固定模切刀及底砧輥的「槽」，及一套能在機器壁板上給模切刀施加壓力并調節壓力的組件。模切工位的結構強度、剛度及可維護性是模切的關鍵因素。

　　圓壓圓的模切刀像印版滾筒一樣，可以進行縱向套準調節。普通的整體式模切刀一般采用機加工方法制成。首先需根據承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼，經過高精度的數控切削加工形成刀刃的形狀，再進行表面硬化處理，最後在顯微鏡下用手工精修刀刃，再到機器上試模切。這種模切刀可模切100萬次左右，刀刃磨鈍後可修磨，一副模切刀總共可以修磨叁次，每次修磨後模切次數達80萬次左右。若使用維護得當，模切刀的使用壽命即模切次數總計可達350萬次。