一、入料異常處理

協助制程以及CQE（Certified Quality Engineer 的縮寫，即注冊質量工程師或客戶服務的質量工程師）對產線原材異常和客訴原材異常進行處理。

二、不良原材

MRB（Material Review Board 的縮寫，即物料復核報告或生產評審委員會，一般由品質部、物料部、總工辦、制造廠、經營部負責人等組成）對供應商進行索賠；

針對嚴重不良，向供應商提出8D要求，并跟蹤糾正措施有效性。 

三、供應商質量開發

協助供應商對產品和制程進行質量改善。

四、供應商績效評定以及質量改善推動

A.每月對供應商的入料，上線品質狀況，報告回復的時效和配合度等進行綜合評定；

B.每年度對供應商進行定期稽核，當供應商績效評定下降或重大異常發生后對其進行不定期稽核；

C.定期與供應商召開品質會議。

五、新供應商的開發認證

與采購，產品，制程，環資等部門對新供應商的新開發認證。

六、檢驗人員培訓和SOP制作更新

對檢驗人員等進行檢驗手法，環境和標準方面的培訓；

對檢驗標準的修訂制作和宣導。