相信大家對石墨片的雙包邊工藝已經很熟悉了，目前我們通常的石墨片平刀雙包邊工藝常用的都是四次沖切成型工藝，三次沖切成型工藝。今天小編將帶領大家從節約成本、提高效率的宗旨，推薦一種兩次沖切成型工藝。

包邊石墨片的產品結構：

常用三次、四次沖切成型步驟：

復合材料→沖切石墨片、一次沖切→排除廢料、復合雙面膠→轉移定位孔、二次沖切→排除原底紙、復合黑色雙面膠→沖切石墨片、提手→收取廢料復合COVER→沖切石墨片、外框→排除廢料成型

設備使用：小孔套位模切主機4臺、三工位貼合機3臺，二工位貼合機2臺，共計9臺模切相關設備，連線總長超過22米。

最新兩次成型工藝步驟：

復合材料→沖切石墨片→排廢復合→沖切包邊膠帶→排除廢料成型

兩次成型工藝步驟說明：

1、材料復合

復合材料包含：保護膜托底料，用于石墨片托底使用；窄邊藍色離型膜，用于排廢提手膠帶使用；石墨片主材；窄邊白色排廢石墨片使用

2、石墨片主材沖切

主要用于沖切石墨片輪廓、內孔成型

3、主材排廢與二次復合

A、排除石墨片正面主材廢料，貼合黑色雙面膠進行正面包邊。

B、翻轉材料，排除石墨片原地址廢料，復合石墨片包邊雙面膠。復合石墨片COVER。

4、石墨片包框沖切成型

進行復合包邊完成以后的石墨片進行包邊外框沖切以及提手沖切

5、沖切完成以后排除廢料成型收卷

注意：這里排廢需要層次排廢，根據排廢結構要求，分層排廢。

新工藝優勢：

1、有效減少多次過機配合引起的公差配合問題，有助產品精度更高。

2、提高生產效率，將原有的工藝流程大大簡化。

3、有效降低不良品損耗以及調機損耗成本。

4、減少機臺使用，節約企業設備使用成本。