1 偏光片的原理與分類
1.1 原理
因為碘分子沿著同一方向排列時會產生不對稱電子密度，所以在不同方向上的極化光吸收系數有一定差別，如果光線極化方向和碘分子鏈長軸方向保持 90°，那么極化光能夠通過。反之，透過光的強度會不斷降低，甚至到完全遮蔽。因此，可以得出碘分子長鏈的起偏性良好。現階段，最常見的偏光片是由 1938年蘭特發明的 H 片。
1.2 分類
根據功能進行劃分，偏光片包括透射式偏光片、反射式偏光片、半透過半反射式偏光片、補償型偏光片。
根據起偏材質進行劃分，偏光片包括以下幾種：金屬偏光片是直接把金、銀、鐵等金屬鹽與高分子薄膜上進行吸附，然后還原后使得棒狀金屬具備一定的起偏能力；碘系偏光片是在結合 PVA 和碘分子的基礎上，具備高透過率、高偏振度的優勢，然而其耐高溫高濕性能較差。這種偏光片的成本較低，所以市場占有率比較高，而且應用領域廣泛；染料系偏光片是直接把具備二色性的有機染料在 PVA 上進行吸附，之后進行延伸定向，使其具備一定的偏旋光性能，然而缺點透過率和偏振度較低，優勢是耐高溫高濕，因此大多應用于汽車、船舶等工業。
2 偏光片的性能指標與其影響因素
2.1 偏光片的外觀指標與其影響因素
偏光片的外觀指標包括表面平整度、外觀欠點數量等，對偏光片產品在貼片過程中的利用率產生比較直接的影響，為確保偏光片外觀指標符合相關標準，對偏光片的生產環節進行嚴格控制，包括材料選擇、生產工藝、運輸存儲、存放環境等。
2.2 偏光片的光學性能與其影響因素
偏光片光學性能包括以下幾個指標，分別是偏振度、透光率、防紫外線性能等，針對于普通 LCD 產品在對偏光片進行應用時，一般應用偏振度與透光率比較高的產品，從而促進 LCD 顯示器件顯示質量及效率的提升，充分減少能源損耗；然而對普通碘染色偏光片來說，偏振度和透光率屬于兩個矛盾的因素，一般是偏振度高，則透光率降低，不可避免受到色調的影響，所以常規型偏光片的偏振度處于 90% ～ 99% 的范圍，透光率指標處于41% ～ 44% 的范圍。色調指標的基本作用是滿足視覺習慣，偏光片盡可能要求色調偏差小，確保 LCD 產品色調的一致性。
2.3 偏光片的耐久性能指標與其影響因素
偏光片耐久性能指的是偏光膜耐久性，以及壓敏膠粘合劑的耐久性，前者指的是偏光膜的耐高溫、濕熱、低溫以及冷熱沖擊等性能，具體影響因素包括其基本材質、染色材料、染色工藝等。具體來說，偏光片選擇的 PVA 膜分子質量、拉伸倍率和其耐久性成正比。此外，偏光膜在生產時的著色度、染料抗水解能力也對偏光膜耐久性有促進的影響，因為碘和碘化物均屬于非常容易水解的材質，所以，染料系偏光片的耐久性能和碘染色系偏光片產品的耐久性進行對比有很大優勢。
為確保偏光片可以和液晶顯示器的玻璃面板進行緊密貼合，要在偏光片外層進行壓敏膠的涂抹，并且要復合離型膜以對壓敏膠進行保護，如果偏光片和被粘物進行粘合，則直接撕去離型膜，不需要采用溶劑、熱等方法，僅僅施加一個輕度指壓即可，壓敏膠可以和被粘物進行牢固粘合，因此，必須要求壓敏膠具備一定的再剝離性、剝離強度以及一定的持粘力與初粘力。生產過程中壓敏膠粘合劑技術對偏光片生產有一定影響，包括粘合劑的生產、存儲、工藝等，因此，常規偏光片生產企業在對粘合劑工藝條件進行確定后會應用很長時間，且其工藝質量要求非常苛刻，以此保證生產質量。
3 偏光片的附加功能
現階段，隨著液晶顯示大型化、車載、中小尺寸等各個方面的用途，尤其是要符合個性化顯示的效果，因此在偏光片生產制造時，對特種材料、工藝進行選擇，給偏光片附加很多新功能。
早期，很多液晶顯示器的功能還僅限于辦公、文字、簡單圖像顯示等，對于畫面質量的要求很低，但是隨著液晶顯示器的應用越來越廣泛，尤其是液晶電視進入到百姓家庭，對于畫面質量的要求有了很大程度的提升。其中，不得不提的是廣視角功能，指的是液晶顯示器能夠在非常大的視角范圍內對畫質進行觀察，前提是影像保持不變，從而滿足數量更多、視角更廣的觀眾。目前來說，廣視角技術包括WV/SWV 廣視角膜、補償膜技術及 IPS 技術。
IPS 廣視角技術又叫平面控制模式廣視角技術，顧名思義，這種技術主要是以液晶分子平面切換的方式來改善視角。它充分利用空間厚度、摩擦強度、橫向電場驅動的改變使液晶分子作大幅度的平面旋轉角。這種技術讓用戶在任何情況下都只能看到液晶分子的短軸，令各個角度觀看屏幕，畫面可視范圍影響均較少。IPS 廣視角技術較前面兩種技術要更加完美。使用 IPS 技術的液晶顯示器可視角度可達到 170 度，可以說實現真正的超廣視角。
IPS 的字面全稱為 In-PlaneSwitching，液晶分子采用水平排列方式，并且兩極處于同一平面，這兩點是 IPS 技術區別于其他面板技術的重要特征，也保證了 IPS 面板遇阻后畫面穩定性更高。由于與眾不同的內部結構，造就了 IPS 面板極具辨識性的產品特點。IPS 面板用手輕輕劃一下不容易出現水紋樣變形，因此有硬屏之稱。仔細看屏幕時，如果看到是方向朝左的魚鱗狀象素，加上硬屏的話，那么就可以確定是 IPS 面板了。IPS 面板技術增強了顯示器動態顯示效果，在觀看體育賽事、動作片等運動速度較快的節目時能夠獲得更好的畫質。和其他類型的面板相比，IPS 色彩還原準確性高、響應時間快、色彩渲染豐富、可視角度大、高對比度這五點是 IPS 廣視角面板的優勢。這五個方面的優勢也讓 LGDisplay 推出的IPS 廣視角面迅速躥紅。
4 偏光片市場分析
綜上所述，偏光片行業進入到穩定增長階段，國內需求非常旺盛，TFT-LCD 偏光片生產會迎來快速發展，但是我們也要看到，在許多關鍵材料方面依然需要從國外進口，和國外還存在不小的差距，必須要加強研究。
國內掀起的8.5代液晶面板“投資熱”，在2015年集中爆發。目前量產的8.5代生產線有8條，如果算上在建的，8.5代及以上液晶面板生產線將多達13條。作為液晶面板的核心部件，偏光片匯集了高分子材料、微電子、光電子、薄膜、高純化學及計算機控制等多種技術，生產工藝復雜，技術壁壘高，目前在我國有無突破性進展呢？
據介紹，盡管目前國內液晶面板需求持續放量，但毛利率在整個產業鏈中卻是較低的，其上游的偏光片、光學膜等毛利率遠高于液晶面板。從這個角度說，努力發展上游偏光片等產品，有利于提升我國液晶顯示行業整體競爭力。作為全球第一的電子信息產品制造國和消費國，我國對全球偏光片的需求增長貢獻最大。預計至2018年，全球偏光片需求將達到5.16億平方米，市場規模接近120億美元，屆時我國偏光片需求將達到1.45億平方米，市場規模將達到33.6億美元。
由于我國新增液晶面板生產線的強勁需求，全球偏光片的新增產能幾乎都開在中國大陸，包括三星SDI、LG化學、奇美材料等，近兩年都在中國大陸新建生產線。記者在三星SDI無錫工廠看到，其偏光板生產線正在緊張地做最后調試，下半年將可以量產。量產后年生產規模達3400萬平方米，可用于生產2500萬臺48英寸液晶電視。據介紹，三星SDI和中國多家最主要的顯示器廠商都有合作關系，三星SDI無錫工廠量產后，有望帶動國內廠家向大尺寸液晶面板用偏光片高端轉型。
與巨大的偏光片市場需求形成反差的，是我國較低水平的偏光片生產能力。需求方面，2014年我國偏光片需求占全球的14.86%，預計2016年占比將達到24.56%，2018年有望達到28.24%；產能方面，2015年中國大陸偏光片產能僅占世界總產能的8.8%，而且多集中在低端領域。由于偏光片技術壁壘高，目前全球偏光片市場的主要生產廠家是日韓企業，如日本電工、住友化學、三立化學，及韓國三星SDI、LG化學等。
根據韓國的經驗，在面板產能逐漸轉移到我國的情況下，偏光片產業的大規模進口替代即將到來，下游面板客戶普遍有強烈意愿配套使用國產偏光片。近年來，隨著技術的積累，我國主要的偏光片生產企業盛波光電和三利譜等，已經有了一定的市場競爭力。由于下游需求旺盛，目前三利譜TFT-LCD偏光片產銷率超過了90%。作為國內年產銷量最大的液晶玻璃基板生產商，東旭光電今年2月投資5億元，和日本住友化學成立合資公司，以快速搶占國內大尺寸液晶面板企業需求巨大的偏光片市場。三星集團大中華區總裁張元基也表示，三星將擴大在中國的高精尖產業投資，并且和中國企業緊密合作，帶動中國偏光片、液晶顯示、半導體、動力電池等新興產業升級。
有關專家指出，國內企業發展偏光片要過幾關，第一要能做出來，第二要能夠批量生產，第三要讓客戶批量使用，第四是降低成本。也就是要從工程樣品到批量生產，從邊緣客戶進入主流市場，同時達到規模生產和降低成本，與國際競爭。為此，國內企業要發揮比較優勢，提高自主創新能力，打造本土化的完整產業鏈，從而提高國內偏光片的市場競爭力。